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摆式仪 (英文名称:Pendulum Friction Tester)
型号:BM-Ⅲ
(可选计量证书:省级计量院 / 国家道路与桥梁工程检测设备计量站)
1.BM-II 摆式仪,是依据JTG E20-2011研制而成。
2.BM-III摆式仪,是依据:
⑴[中华人民共和国行业标准]
◆ JT/ T763-2017《摆式摩擦系数测定仪》;
◆ GB/T 35153-2017《防滑陶瓷砖》;
◆ GB/T 37798-2019《陶瓷砖防滑性等级评价》;
◆ GB/T 24508-2020《木塑地板》。
◆ GB/T 16311-2024《道路交通标线质量要求和检测方法》;
⑵[欧美标准]
◆ EN 1097-8;
◆ EN 1338, 1341, 1342;
◆ EN 13036-4;
◆ EN 1436;
◆ BS 7976;
◆ BS 812 PT 114;
◆ BS 6077 PT 1;
◆ BS 7044;
◆ BS 7188;
◆ BS 8204;
摆式仪 (英文名称:Pendulum Friction Tester)
① 随着交通运输事业的发展,公路、城市道路及机场跑道等路面的防滑问题,已引起有关部门的普遍重视。摆式仪是一种测定路面、粗集料磨光值、机场跑道、道路交通标线漆、塑胶跑道抗滑值、地板、瓷砖、材料等摩擦系数专用仪器。
② 产品广泛应用于建工、市政、道路、桥梁、水工、铁路、交通、地质、核电、民航、环境、建材、健康安全顾问、休闲场所、专家证人、建筑维修等行业,受到客户一致好评!
③ 也可以通过典型路面磨擦系数的测定,作为确定轮胎配方依据;摆式仪调试方便、操作简单,测试时对交通影响较小,数据也较稳定,且室内外均可使用。 二、摆式仪原理:
摆式仪是动力摆冲击型仪器。它是根据“摆的位能损失等于安装于摆臂末端橡胶片滑过路面时,克服路面等磨擦所做的功”这一基本原理研制而成。
图一、摆式仪结构示意图A、固定把手 B、固定把手 C、升降把手 D、释放开关 E、转向节螺盖F、毛毡圈 H、指针 I、连接螺母 J、调平丝 K、底座 M、水准泡 N、卡环 O、定位螺丝 P、举升柄 Q、平衡锤R、并螺母 S、滑溜块 T、橡胶片 U、止滑螺丝 L、拨针片
1、底座:由T型腿,调平螺丝和水准泡组成,对仪器起调平支撑作用。
2、立柱:由立柱、升降机构,导向杆及仪器把手组成。用于升降和固定摆头的位置。
3、释放开关:安装于悬臂上的开关,用于保持摆杆水平位置和释放摆杆落下的作用。
4、摆头:由紧固把手,摆轴,转向节,轴承等组成,起连接摆,固定位置,保证在摆动平面内自由摆动的作用。
5、示数系统:由指针、毛毡圈、法兰、紧固螺母及度盘组成,指针可直接指示出磨擦系数值。
6、摆:由上、下部接头、摆杆、弹簧、杠杆、举升柄、外壳、滑溜 块及橡胶片组成。它对摆动中心有规定力矩,对路面有规定压力,本身前与后,左与右的力矩平衡,它是度量路面的摩擦系数的尺度。
1.摆动的力矩:615000g.mm;其中摆重量:1500±30g;摆重心矩:410±5mm;
3.摆头倾斜5°处自由放下到摆动停止的次数,不少于70次;
4.橡胶片外边缘距摆动中心距离:510mm;
5.仪器总重约:26kg;
7.精度:0.02;
8.橡胶滑块:标配TRL(55);选配 4s(96);
9.外包装尺寸:700mm×700mm×320mm。
1、选点:在测试路段上,沿行车方向的左轮迹,选择有代表性的五个测点,每一测点相距约5-10米。
2、摆式仪调平:a)将仪器置于测点上(标定方法见附录),并使摆动方向与行车方向一致。B)转动调平螺丝(J)使水准泡(M)居中。
3、调零:1)放松固定把手(A和B),转动升降把手(C)使摆升高并能自由摆动,然后旋紧把手(A和B)。2)将摆向右运动,按下释放开关(D)。使卡环(N)进入释放开关槽,并处于水平释放位置,然后松开释放开关(D),此时指针(H)应被拨至紧靠拨针片。3)按下释放开关(D)摆向左运动,并带动指针(H)向上运动,当摆达到最高位置后下落时,用左手将摆杆接住,此时指针应指零,若不指零时,可稍旋紧或放松毛毡圈调节螺母(E),重复本项操作,直至指针指零。
4、标定滑动长度:
1)用橡胶皮刷清除摆动范围内路面上的松散颗粒和杂物。
2)让摆自由悬挂,在橡胶片(T)的外边平行摆动方向设置标准尺126mm,放松紧固把手(A和B),转动升降把手(C),使摆缓缓下降,当滑溜块上橡胶片(T)刚接触路面时,提起举升柄(P)使滑溜 块(S)升高,将摆向右运动,并转动升降把手(C)使摆下降一段距离,然后放下举升柄使摆慢慢向左运动,直至橡胶片的边缘刚刚接触路面,对正126mm尺的一端,再用手提起举升柄(P),使滑溜块(S)向上抬起,并使摆继续向左运动,放下举升柄(P),再将摆慢慢向右运动使橡胶片的边缘再一次接触路面。橡胶片两次同路面的接触点的距离应为126mm(滑动长度)。若不符合126mm,可转动升降把手(C),再重复上述步骤进行粗调。当基本符合126mm后,旋紧紧固把手(A和B),现校正一遍,若滑动长度不符合标准时,则升高或降低仪器底座正面的调平螺丝(J)来校正,但须调平水准泡,使滑动长度符合要求,尔后,将摆置于水平释放位置。
5、测定:用水浇洒路面,并用橡皮刷刷刮,以便洗去泥浆,然后再洒水,并按下释放开关(D),使摆在路面上滑过,摆式仪指针即可指示出路面的摩擦系数值(一般第一次可不作记录)。当摆向回摆时,用左手接住摆杆,右手提起举升柄使滑溜块升高,并将摆向右运动,按下开关,使摆卡环进入释放开关,并将摆针拨至紧靠拨针片,重复此项,测定五次(每次均应洒水),记录每次的数值,五次数值差不大于三个单位(即刻度盘的一格半)如差值大于三个单位,应检查产生的原因,并再次重复上述各项操作,至符合规定要求为止。
6、测定结果:
1)每个测点用五次测定读数的平均值代表测点的摩擦系数值,并用五个测点的磨擦系数的平均值。
2)测定读数,即该度盘上指针的读数(简称“摆值BPN”),除以100,即为路面的磨擦系数。如:摆值33,磨擦系数即为0.33。 图二 摆式仪橡胶片最大摩度
7、注意事项:
1)由于路面的磨擦系数受季节和湿度的影响,故应记录测试日期和路面的温度。
2)路段应描述路面结构类型,外观和使用年限。
3)当摆向左摆动后返回时,一定要用手接住摆杆,以免损坏滑溜块和指针。
4)在滑溜块上橡胶片滑动的有效范围内不应有明显的凸形和凹形,以免影响测定数值。
5)标定滑动长度时,应以橡胶片刚刚接触路面为准,不可借摆的力量向前滑动,以免标定的滑动长度过长。
6)路面磨擦系数沿公路的横断面而变化。通常路中小、路边大。为反映测试路段的最不利情况,应选择摩擦系数小,而使用刹车较频繁的位置,即沿行车方向的左轮迹处。
7)滑溜块上采用新橡胶片时,应先在干燥路面上测试数次后再用。橡胶片的磨耗长边不得超过3.2mm,短边不得超过1.6mm。否则应更换新橡胶片。(详见图二)此外,橡胶片被油类污染后也不能使用,橡胶片的有效使用期为一年,一年以后不管是否使用过,均不得再作测定使用,因为橡胶老化,弹性、硬度均发生变化,影响测试结果。
1、洒水壶:1只
4、橡皮刷:1把
5、主机:1台
1、放松固定把手,用升降把手将摆升至高处再固定,并用夹板将摆杆与立柱夹紧固定。
3、将摆式仪置于仪器箱内,旋紧底座正面的调平螺丝,使其旋入仪器箱底的螺母内将仪器固定,再旋紧后腿上调平螺丝,使其处于仪器箱内横胁条下,并紧紧抵住后箱板,然后关箱包装,即可运输。
附录
1、摆的重量:放松摆杆与转向节的连接螺母(I),从仪器上取下装有滑溜块的摆。称重(W)准确至克(应符合1500±30克)。
2、重心:装有滑溜块的摆的重心,由将摆置于刀口上的位置来确定。平衡点的试验位置(见图三)连接螺母(I),应固定于摆臂的远端,得到平衡后,应旋进或旋出平衡锤直到摆壳边部水平为止,并将平衡点位置作一记号。
3、摆动中心到重心的距离:把摆重新装在仪器上,并取下转向节螺盖(D),测量从摆动中心(轴承螺母中心)至重心的距离(H),准确到mm(应符合410±5mm)。
图三 摆的中心位置
4、摆式仪力矩标定:由公式L=615000g.mm计算出摆的重心位置,然后,W克将重心位置置于刀口上,用改变力矩调节螺母位置,必要时也可增减力矩主调节螺母数量,但仍应符合1和3的办法,使摆平衡,满足力矩要求(L为力矩调节螺母重心距摆动中心的距离)。
① 将摆从仪器上取下,使滑溜块的橡胶片与摆壳周板平行,保证滑溜块能绕自身的轴转动,而轴上的窜动量不大于0.2mm。
②将压力标定天平置于试验台上,调平使指针指中,把三角架置于右侧称盘的后部,摆式仪放在三角架上,用夹块将摆杆固定在立柱上,使橡胶片对准右称盘中部并压下3—5mm,在左称盘中加1克重量,使天平稳定(此时天平指针向右)。调节仪器底座调平螺丝(J)使指针对准右方20mm处,并注意保持水准泡居中。
③然后在左侧称盘上加标定砝(2263克),此时指针应回零,若指针不回零,则表示橡胶片对路面的压过大(指针偏右方)或过小(指针偏左方)取下标定砝码,用螺丝刀插入弹簧引线槽内止住旋转,旋紧或旋松弹簧松紧调节螺母,使指针回零。此时应注意握紧摆杆,在旋紧和放松调节螺母过程中,不致于人为对称盘加载,然且,重新校核压力,以达到(2263克)为止。
如果您对摆式仪感兴趣,想了解更详细的产品信息,请与销售部联系:13905696738
部分用户单位:
吉林省高速公路集团试验检测有限公司
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