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T0613-2025沥青脆点试验
关键字: T0613-2025沥青脆点试验 日期: 2025-11-8 12:33:15 点击 12629 次
T0613-2025沥青脆点试验
 
JTG 3410-2025《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》----13 沥青其它 【T0613-2025沥青脆点试验】213
1.仪具与材料:
弗拉斯脆点仪
弯曲器

冷却装置

天平

2.沥青其它试验方法:
T0613-2025沥青脆点试验
T0650-2025沥青压缩厚度试验
T0666-2025沥青中聚合物分散性试验
3.仪具操作规程:

101A-2型电热鼓风恒温干燥箱操作规程
101A-3型鼓风干燥箱试验规程
4.仪具使用说明书:

电热鼓风干燥箱说明书
数显恒温水浴使用说明书
电子天平说明书
5.沥青其它试验仪具与材料:

弗拉斯脆点仪
天平
电热鼓风干燥箱
游标卡尺
【荧光显微镜
冰箱
砂浴
 


    
T0613-2025沥青脆点试验 
  
1 目的与适用范围  
  本方法适用于弗拉斯法测定各种沥青材料的脆点。  
2 仪具与材料  
 2.1 
弗拉斯脆点仪:手动弗拉斯脆点仪如图T0613-1所示,由下列各部分组成:  
  注:允许使用满足本规程规定试验条件的半自动脆点仪或全自动脆点仪,其具体结构见相应的仪器使用说明书。图T0613-1弗拉斯脆点仪(尺寸单位:mm)1-玻璃外筒;2-上、下夹钳;3-弯曲器外管;4-外试样管;5-内试样管;6-固定外试样管的橡胶管或软木塞;7-固定内试样 管的橡皮塞;8-固定弯曲器的橡皮塞;9-漏斗;10-金属锥;11-定位螺栓;12-温度计;13-摇把  
 2.1.1 
弯曲器:如图T0613-2所示,由两个同心圆管组成,用线膨胀系数小于4×10-⁵/K、热传递率小于0.3W/(K·m)的硬质玻璃等材料制成。装配时,内管可在外管里纵向移动,两管间隙应不超过1mm。在每一圆管的下端牢固地装上夹钳(图T0613-3),用于试验时固定试片;两夹钳应处于同一平面,并与管的轴线平行。位于两夹钳之间的内管部分,留有夹缝,下端有一圆孔,以便插入内管中的温度计水银球露出,水银球应正好位于未弯曲的试片后面中间部分。同心圆两管上端装一个带有摇把的机械升降器。转动摇把,可使内管相对于外管上下移动,从而改变两夹钳之间的距离。夹钳之间的最大距离为40mm±0.1mm,转动摇把10~12圈能使两夹钳之间的距离缩短3.5mm±0.1mm。  
  注:半自动或全自动脆点仪,通过内置马达驱动凸轮盘控制内管的升降速率,弯曲伸展试片。  
  图T0613-2弯曲器(尺寸单位:mm)1-弯曲器的内管,外径11.5,内径7.5;2-弯曲器的外管,外径16.5,内径12.5a)试片插入后的俯视图b)未插入试片的俯视图图T0613-3夹钳(尺寸单位:mm)   
 2.1.2 
薄钢片:具有弹性的锰钢制成,重复弯曲不变形,长41mm±0.05mm,宽20mm±0.2mm,厚0.15mm±0.02mm,不用时钢片应展平。目测有明显弯曲变形或锈蚀的薄钢片应废弃。   
 2.1.3 
冷却装置:如图T0613-1所示,包括一个内试样管(内径35mm,长210mm),通过橡胶管(或软木塞)偏轴固定在外试样管(内径57.5mm,长200mm)内,橡胶管(或软木塞)上装有一个小漏斗。外试样管用橡胶管(或软木塞)固定在玻璃外筒上。外试样管 和玻璃外筒可以用符合结构要求的未镀银的真空瓶代替。应保证冷却装置的所有部件垂直。玻璃外筒和内试样管底部可放少量干燥剂。  
  注:半自动或全自动脆点仪可自动控制降温。  
 2.1.4 金属锥:结构及尺寸如图T0613-4所示。图T0613-4金属锥(尺寸单位:mm)   
 2.1.5 温度测量装置:温度计或温度传感器,量程-38~+30℃,分度值0.5℃,精度0.5℃。  
 2.2 加热器:由电源、加热板及台架组成,加热板为长160mm、宽80mm厚3mm的金属板。加热板放在可以调高的台架上,台架应为水平,并备有气泡水平和高度调节功能。加热板的下面备有可调节温度的热源。   
 2.3 磁铁块:加热辅助装置,表面平滑的磁铁块,尺寸约为40mm×50mm×8mm,有一个金属盖,尺寸约为60mm×60mm×20mm,材质厚约1.5mm。  
 2.4 干冰或其他冷却剂。  
 2.5 乙醇或丙酮等同类物。  
 2.6 
天平:分析天平,最大称量500g,感量1mg。  
3 方法与步骤  
 3.1 准备工作  
 3.1.1 按本规程T0602的方法准备沥青试样。取3个薄钢片用丙酮(或95%乙醇或98%甲基化酒精)等溶剂清洗洁净,再干燥,称取质量,精确至0.01g。  
  注:薄钢片在弯曲时一般具有易于弯曲方向,这称为凸面,应通过轻轻弯曲薄钢片来确定。后续沥青应在凸面上。  
 3.1.2 称取0.41g±0.01g试样放在洁净薄钢片上。将薄钢片放在磁铁块上,在电热板上缓慢加热,加热温度应符合T0602中3.2.3要求,加热时用金属盖盖住试片。当试片的沥青足够流动时,取走金属盖,用镊子夹住薄钢片前后左右摆动,使试片上均匀布满沥青且表面光滑。对于软化点高的试样,也可用预热的细针尖、细铁丝等展开方式使试片上沥青均匀布满。将试片再放到磁铁块上加热1~2min,使试片表面平整。为防止在试片制作过程中产生气泡,用合适的火焰小心扫过试片上方,去除气泡。  
  注:火焰长度约为5~10mm、直径5mm,在试片表面以上2mm水平移动,仅进行1~2次。  
 3.1.3 每张试片制备时间应不超过10min。将制备好的试片冷却0.5h以上至室温后,重新称量质量,不满足0.41g±0.01g时废弃。满足要求的试片在高于预估脆点+15℃温度下水平放置0.5~4h,并覆盖防尘。   
 3.1.4 通过漏斗将乙醇或其同类物加入外试样管中(外试样管和玻璃外筒用未镀银的真空瓶代替时,则加入到真空瓶中),注入量至液面高度不小于100mm。  
 3.2 试验步骤  
 3.2.1 将试片稍稍弯曲,并仔细装入弯曲器的两个夹钳中间。若试片放置期间产生裂纹,则弃用。  
 3.2.2 将已装妥试片的弯曲器置于内试样管中,插人温度计或温度传感器,使其测量试片后部的中间位置温度。再将装有弯曲器的内试样管置于玻璃外筒中。然后从漏斗中将粉碎干冰慢慢加到乙醇或其同类物内,控制加人速度,使3min后冷浴温度降速达1℃/(60±5)s。  
 3.2.3 预估脆点T;。当温度到达初始温度[T;+(10±2)℃]时,开始以1r/s的速度转动摇把,转动约10转,至夹钳距离缩短3.5mm±0.1mm,不取出弯曲器观察试片上试样是否有裂缝;若无裂缝,立即以相同速度反向转回摇把,使试片伸展。弯曲器回到初始位置保持38s±5s后,重复弯曲和伸展操作,直至出现裂缝。试验时不允许从内试样管中取出试片观察。  
 3.2.4 当试片弯曲时,出现一个或多个裂缝时的温度即作为试样脆点T。精确至1℃/(60±5)s。  
 3.2.5 使用半自动或全自动脆点仪时,按厂家的使用说明书操作,降温速率始终维持在1℃/(60±5)s,弯曲频率也应符合上述要求。  
 3.2.6 另取一片试片,初始温度为T₀+(10±2)℃,按照上述步骤测定试样脆点,记为T₁。
 3.2.7 若T;与T₀之差不大于±2℃,且T₁与T。之差不大于±3℃,则取T₀和T₁的平均值作为样品的脆点试验结果,精确至1℃。否则,另取两片试片,初始温度为T₀、T₁平均值+(10±2)℃,按照上述步骤测定试样脆点,记为T₂和T₃。
 3.2.8 若T₃与T₂之差不大于±3℃,则取T₃和T₂的平均值作为样品的脆点试验结果,精确至1℃。否则取T₀~T₃平均值作为样品的脆点试验结果,精确至1℃。  
4 允许误差  
  脆点的重复性试验的允许误差为3℃,再现性试验的允许误差为6℃。  
5 报告  
 5.1 试验项目名称和执行标准。  
 5.2 样品的编号、名称、产地和规格。  
 5.3 接样日期、样品描述。  
 5.4 试验日期,仪器设备的名称、型号及编号。  
 5.5 脆点试验结果。  
 5.6 其他需要说明的情况。

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