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混凝土劈裂夹具试验步骤

关键字: 混凝土劈裂夹具试验步骤日期: 2021-4-23 18:54:47 点击 18515 次

1、芯样的钻取：

（1）芯样的尺寸：芯样直径应为混凝土所用集料最大粒径的3倍。一般为150±10mm或100±10mm，对于路面工程，芯样长度应与路面厚度相等。

（2）标记：钻出后的每个芯样应立即清楚地标上记号，并记录芯样在混凝土结构中钻取的位置。

2、外观检查：每个芯样应详细描述有关裂缝、接缝、分层、麻面或离析等不均匀性，必要时应记录以下事项：

（1）集料情况：估计集料的最大粒径、形状及种类，粗细集料的比例与级配。

（2）密实性：检查并记录存在的气孔、气孔的位置、尺寸与分布情况，必要时应拍下照片。

3、试件的制作：

试件两端平面应与它的轴线相垂直，误差不应大于±1°，端面凹凸每100mm不超过0.05mm，承压线凹凸不应大于0.25mm。

4、湿度控制：

试验前试件应在20±2℃的水中浸泡40h，从水中取出后立即进行试验。

如有专门要求，可用其它养护或湿度控制条件。

5、劈裂试验：

（1）将试验、劈裂夹具、垫条和垫层放在压力机上，借助夹具两定位杆，将试件对中。

（2）开动压力机，当压力机压板与夹具垫条接近时，调整球座使压力均匀接触试件。当压力加到5KN时，将夹具的侧杆抽出，以60±40N/s的速度连续、均匀加荷，直至试件劈裂为止，记下破坏荷载，精确至0.01KN。

6、试验结果计算：

（1）芯样劈裂抗拉强度Rct按下式计算：

2P 2P

R_ct =----- = --------

πA πd_m×l_m

式中 R_ct——芯样劈裂抗拉强度（Mpa）；

P ——极限荷载（N）；

A ——芯样劈裂面面积（mm²）；

d_m——芯样截面的平均直径（mm）；

l_m——芯样平均长度（mm）。

结果计算精确至0.1Mpa。

关键字：混凝土劈裂夹具试验步骤
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