道瑞磨耗试验机使用说明书--∷江苏省沭阳县市政仪器有限公司欢迎您！

❽ 工作电源：AC380V 50Hz 2.2Kw。
三、试验准备
1、试样准备
（1）按《公路工程集料试验规程》中T0301的方法取样。
（2）将试样筛分，取10mm～15mm（或方孔筛9.5mm～13.2mm）的部分用于制作试件。
（3）试样在使用前应清洗除尘，并保持表面干燥状态。加热干燥时，加热时间不得超过4h，加热温度不得超过110℃，且必须在做试件前将其冷却至室温。
2、试件制作
（1）试模准备。清洁试模，然后拧紧端板螺钉；在试模内表面用细毛刷涂刷少量肥皂水，将试模放在烘箱内烘干。
（2）排料。用镊子夹起石料，将其排列在试模内以单层排放，且较平的面放在模底；试模中应排放尽可能多的粒料，在任何情况下石料颗粒都不得少于24粒；石料颗粒须具有代表性。
（3）吹砂。石料颗粒之间的间隙要用细砂（0.1mm～0.3mm）充填，充填高度约为石料颗粒高度的3/4，充填时先用调剂匙均匀散布，然后再用洗耳球吹实找平，并吹去多余的砂。
（4）拌制环氧树脂砂浆。先将环氧树脂（6101）和固化剂（793）搅匀，然后加入0.1mm～0.45mm干砂拌和均匀。砂浆按环氧树脂/固化剂/细砂=1g/0.25ml/0.38g的比例配制。2块试件约需环氧树脂30g，固化剂7.5mL，干细砂114g。
（5）填模成型。将拌制好的环氧树脂砂浆填入试模，尽量填充密实，但注意不可碰动排好的石料，然后用烧热的油灰刀在试模表面来回刮抹，使砂浆表面平整。
（6）养生。在垫板的一面涂上肥皂水，然后将填好砂浆的模子倒放在垫板上（以防砂浆渗到石料表面）。常温下的养生时间一般为24h。
（7）拆模。拧松端板螺钉，卸下2个端板，用橡皮锤轻敲将试件取出。用刮刀或砂纸去除多余的砂浆，用细毛刷清除松散的砂。
四、试验步骤
1、分别称出2块试件的质量（m1），准确至0.1g。在操作之前应使机器在溜砂状态下空转一圈，以便在转盘上留有一层砂。
2、将2块试件分别放入2个托盘内，注意确保试件与托盘之间紧密配合。称出试件、托盘和配重的质量并将合计质量调整到2kg±10g。
3、将试件连同托盘放入磨耗机内，使其径向相对，试件中心到研磨转盘中心的距离为260mm，石料裸露面朝向转盘；然后将相应的配重放在试件上。
4、以28r/min~30 r/min的转速转动转盘100圈，同时将规定的研磨石英砂（粒径0.3mm～0.9mm，其中0.45mm~0.6mm的含量不少于75%；石英砂应干燥而且未使用过。每块试件约需用石英砂3kg）装入料斗，使其连续不断地溜在试件前面的转盘上。溜砂宽度要能覆盖整个试件的宽度，溜砂速率为700g/min~900g/min（料斗溜砂缝隙约为1.3mm）。用橡胶刮片将砂清除出转盘，刮片的安装要使得橡胶边轻轻地立在转盘上，刮片宽度应与研磨转盘的外缘环部宽度相等。
5、将集料斗中回收的砂过1.18mm的筛，重复使用数次，直至整个试验完成时废弃。
6、取出试件，检查有无异常情况。
7、重复上述步骤，再磨400圈。可分4个100圈重复4次磨完，也可连续1次磨完。在作连续磨时必须经常掀起磨耗机的盖子观察溜砂情况是否正常。
8、转完500转后从磨耗机内取出试件，拿开托盘，用毛刷清除残留的砂，称出试件的质量（m2），准确至0.1g。
如果由于集料易磨耗而磨到砂浆衬时要中断试验，记录转数。相反，有些非常硬的集料可能会划伤研磨盘，在这种情况下应对研磨转盘进行刨削处理。
五、计算
每块试件的集料磨耗值按式（1）计算。
AAV=3（m1–m2）/ps （1）
式中：AAV—集料的道瑞磨耗值；
m1 ——磨耗前试件的质量，g；
m2——磨耗后试件的质量，g；
ps——集料的饱和面干密度，g/cm³。
六、报告
用两块试件的试验平均值作为集料磨耗值，如果单块试件磨耗值与两块试件的平均磨耗值之差大于10%，则试验重做，并以4块试件的平均值作为集料磨耗值的试验结果。
七、装箱清单
⒈试模：2个
⒉金属托盘：2个
⒊压板：2块
⒋配重锤：2只
⒌电源线：1根
⒍说明书：1份

⒎合格证：1份

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