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当前位置:首页 > 新闻中心 > T0134-2019承载比(CBR)试验 |
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关键字: T0134-2019承载比(CBR)试验 日期: 2021-1-24 21:34:14 点击 13708 次 |
JTG 3430—2020《公路土工试验规程》---- 18 承载比(CBR)试验
1.相关产品链接:
2.测试方法:
☞【落球式现场CBR值试验仪使用方法】 ☞【承载比试验】
T0134-2019承载比(CBR)试验
1 目的和适用范围 1.1 本试验适用于在规定的试筒内制件后,对各种土进行承载比试验。 1.2 试样的最大粒径宜控制在20mm 以内,最大粒径不得超过40mm,且粒径在20~40mm的颗粒含量不宜超过5%。 2 仪器设备 2.1 圆孔筛:孔径40mm、20mm 及5mm 筛各1 个。 2.2 试筒:内径152mm、高170mm 的金属圆筒;套环,高50mm;筒内垫块,直径151mm、高50mm;夯击底板,同击实仪。试筒的型式和主要尺寸如图T 0134-1 所示,也可用本规程 T 0131 击实试验的大击实筒。 图T0134-1 承载比试筒(单位:mm) l-试筒;2-套环;3-夯击底板;4-拉杆 2.3 夯锤和导管:夯锤的底面直径50mm,总质量4.5kg。夯锤在导管内的总行程为450mm,夯锤的形式和尺寸与重型击实试验法所用的相同。 2.4 贯入杆,端面直径50mm、长约100mm 的金属柱。 2.5 路面材料强度仪或其他载荷装置,如图T 0134-2 所示。能调节贯入速度至每分钟贯入1mm;测力环应包7.5kN、15kN、30kN、60kN、100kN和150kN等型号。 2.6 百分表:3 个。 2.7 试件顶面上的多孔板(测试件吸水时的膨胀量),如图T 0134-3 所示。 2.8 多孔底板(试件放上后浸泡水中)。 2.9 测膨胀量时支承百分表的架子,如图T 0134-4 所示。 2.10 荷载板:直径150mm,中心孔直径52mm,每块质量1.25kg,共4 块,并沿直径分为两个半圆块,如图T 0134-5 所示。 2.11 水槽:浸泡试件用,槽内水面应高出试件顶面25mm。 2.12 天平:称量2000g,感量0.01g;称量50kg,感量5g。 2.13 其他:拌和盘、直尺、滤纸、推土器等与击实试验相同。 图T0134-2 载荷装置示意图 1-框架; 2-测力环; 3-贯入杆; 4-百分表; 5-试件; 6-升降台; 7-蜗轮蜗杆箱; 8-摇把 图T0134-3 带调节杆的多孔板(单位:mm)图T0134-4 膨胀量测定装置(单位:mm) 图T 0134-5 荷载板(单位:mm) 3 试样 3.1 将具有代表性的风干试料(必要时可在50℃烘箱内烘干),用木碾捣碎。土团应捣碎到过5mm 的筛孔。用40mm 筛筛除大于40mm 的颗粒,并记录超尺寸颗粒的百分数。 3.2 按本规程T 0131 的击实试验方法确定试料的最大干密度和最佳含水率。 4 试验步骤 4.1 取代表性的试料测定其风干含水率。按最佳含水率制备3 个试件,掺水将试料充分拌匀后装入密闭容器或塑料口袋内浸润。浸润时间:黏性土不得小于24h,粉性土可缩短到12h,砂土可缩短到6h,天然砂砾可缩短到2h 左右。 注:1)需要时,可制备三种干密度试件,使试件的干密度控制在最大干密度的90%~100%之间。如每种干密度试件制3 个,则共制9 个试件,9 个试件共需试样约55kg。2)采用击实成型试件时,每层击数一般分别为30 次、50 次和98 次。3)采用静压成型制件时,根据确定的压实度计算所需的试样量,一次静压成型。 4.2 称试筒本身质量( 1 m ),将试筒固定在底板上,将垫块放入筒内,并在垫块上放一张滤纸,安上套环。 4.3 取备好的试样分3 次倒入筒内(每层约需试样1500~1750g,其量应使击实后的试样高出1/3 筒高1~2mm)。整平表面,并稍加压紧,然后按规定的击数进行第一层试样的击实,击实时锤应自由垂直落下,锤迹必须均匀分布于试样面上。第一层击实完后,将试样层面“拉毛”,然后再装入套筒,重复上述方法进行其余每层试样的击实。大试筒击实后,试样不宜高出筒高10mm。 4.4 每击实3 筒试件,取代表性试样进行含水率试验。 4.5 卸下套环,用直刮刀沿试筒顶修平击实的试件,表面不平整处用细料修补。取出垫块,称试筒和试件的质量( 2 m )。 4.6 CBR 试样制件采用静压成型制件时,根据确定的压实度计算所需的试样量,一次静压成型。 4.7 泡水测膨胀量的步骤如下: 4.7.1 在试件制成后,取下试件顶面的破残滤纸,放一张好滤纸,并在其上安装附有调节杆的多孔板,在多孔板上加4 块荷载板。 4.7.2 将试筒与多孔板一起放入槽内(先不放水),并用拉杆将模具拉紧,安装百分表,并读取初读数。 4.7.3 向水槽内注水,使水漫过试筒顶部。在泡水期间,槽内水面应保持在试筒顶面以上约25mm。通常试件要泡水4 昼夜。 4.7.4 泡水终了时,读取试件上百分表的终读数,并用下式计算膨胀率: H1-H0 𝛿e=------------× 100 (T 0134-1) H0 式中: 𝛿e ——试件泡水后的膨胀率,计算至0.1%; 𝐻1——试件泡水终了的的高度(mm); 𝐻0——试件初始高度(mm); 4.7.5 从水槽中取出试件,倒出试件顶面的水,静置15min,让其排水,然后卸去附加荷载和多孔板、底板和滤纸,并称量( 3 m ),以计算试件的湿度和密度的变化。 4.8 贯入试验。 4.8.1 应选用合适吨位的测力环,贯入结束时测力环读数宜占其量程的1/3 以上。 4.8.2 将泡水试验终了的试件放到路面材料强度试验仪的升降台上,调整偏球座,对准、整平并使贯入杆与试件顶面全面接触,在贯入杆周围放置4 块荷载板。 4.8.3 先在贯入杆上施加少许荷载,以便试样与土样紧密接触,然后将测力和测变形的百分表的指针均调整至整数,并记读初始读数。 4.8.4 加荷使贯入杆以1~1.25mm/min 的速度压入试件,同时测记三个百分表的读数。记录测力计内百分表某些整读数(如20、40、60)时的贯入量,并注意使贯入量为250×10-2mm时,能有5个以上的读数。因此,测力计内的第一个读数应是贯入量30×10-2mm 左右。 5 结果整理 5.1 以单位压力( p )为横坐标,贯入量(l)为纵坐标,绘制p - l关系曲线,如图T 0134-6所示。图上曲线1 是合适的。曲线2 开始段是凹曲线,需要进行修正。修正时在变曲率点引一切线,与纵坐标交于O'点,O'即为修正后的原点。 图T 0134-6 单位压力与惯入量的关系曲线 5.2 根据公式T 0134-2 和T 0134-3 分别计算贯入量为2.5mm 和5mm 时的承载比(CBR)。 即: p CBR=--------------×100 (T 0134-2) 7000 p CBR=--------------×100 (T 0134-3) 10500 式中:CBR——承载比,计算至0.1%; p ——单位压力(kPa)。 取两者的较大值作为该材料的承载比(CBR)。 5.3 试件的湿密度用下式计算: m2-m1 P=-------------- (T 0134-4) 2177 式中: P——试件的湿密度,计算至0.01g/cm3; m2 ——试筒和试件的合质量(g); m1 ——试筒的质量(g); 2177——试筒的容积(cm3)。 5.4 试件的干密度用下式计算: P Pd=---------------- (T 0134-5) 1+0.01w 式中: Pd ——试件的干密度,计算至0.01g/cm3; w——试件的含水率(%)。 5.5 泡水后试件的吸水量按下式计算: Wa=m3-m2 (T 0134-6) 式中: wa ——泡水后试件的吸水量(g); M3 ——泡水后试筒和试件的合质量(g); M2 ——试筒和试件的合质量(g)。 5.6 本试验记录格式如表T 0134-2 和表T 0134-3。 表 T 0134-2 贯入试验记录 土样编号---------- 试验者---------- 最大干密度 1.69g/cm3 计算者---------- 最佳含水率 18% 校核者---------- 每层击数 98 试验日期---------- 试件编号---------- 测力环校正系数C= KN/0.01mm,贯入杆面积A=1.9635×10-3m2 C×R P=----------- A p i=2.5mm时, p=611kPa CBR=----------×100=8.7% 7000 p i=5.0mm时, p=690kPa CBR=----------×100=6.6% 10500
荷载测力计百分表 |
单位压力 |
贯入量百分表读数 |
贯入量 |
读数 |
变形值 |
左表 |
右表 |
平均值 |
读数 |
位移值 |
读数 |
位移值 |
Ri (0.01mm) |
Ri=Ri+1-Ri (0.01mm) |
P(kPa) |
R1(0.01mm) |
R1i=R1i+1-R1i (0.01mm) |
R2i (0.01mm) |
R2i=R2i+1-R2i+1-R2i(0.01mm) |
R1=1/2(R1+R2)(0.01mm) |
i(mm) |
0.0 |
0.9 |
110 |
0.0 |
60.4 |
0.0 |
60.6 |
60.5 |
0.61 |
0.9 |
60.4 |
60.6 |
1.8 1.8 |
1.8 1.8 |
220 |
106.5 |
106.5 |
106.5 |
106.5 |
106.5 |
1.07 |
2.9 |
2.9 |
354 |
151.1 |
151.1 |
150.9 |
150.9 |
151.0 |
1.51 |
4.0 |
4.0 |
489 |
193.9 |
193.9 |
194.1 |
194.1 |
194.0 |
1.94 |
4.8 |
4.8 |
586 |
240.4 |
240.4 |
240.6 |
240.6 |
240.5 |
2.41 |
5.1 |
5.1 |
623 |
286.1 |
286.1 |
285.9 |
285.9 |
286.0 |
2.86 |
5.4 |
5.4 |
660 |
335.0 |
335.0 |
335.0 |
335.0 |
335.0 |
3.34 |
5.6 |
5.6 |
684 |
383.0 |
383.0 |
383.0 |
383.0 |
383.0 |
3.83 |
5.6 |
5.6 |
684 |
488.0 |
488.0 |
488.0 |
488.0 |
488.0 |
4.88 | 表 T 0134-3 膨胀量试验记录
膨
胀
量 |
试验次数 |
|
|
1 |
2 |
3 |
筒号 |
(1) |
|
|
|
|
泡水前试件(原试件)高度 (mm) |
(2) |
|
120 |
120 |
120 |
泡水后试件高度 (mm) |
(3) |
|
128.6 |
136.5 |
133 |
膨胀量 (%) |
(4) |
|
7.167 |
13.75 |
10.83 |
膨胀量平均值 (%) |
10.58 |
密
度 |
筒质量m1 (g) |
(5) |
|
6660 |
4640 |
5390 |
筒+试件质量m2 (g) |
(6) |
|
10900 |
8937 |
9790 |
筒体积 (cm3) |
(7) |
|
2177 |
2177 |
2177 |
湿密度P (g/cm3) |
(8) |
(6)-(5)/(7) |
1.948 |
1.974 |
2.021 |
含水率w (%) |
(9) |
|
16.93 |
18.06 |
26.01 |
干密度 Pd (g/cm3) |
(10) |
(8)/(1+0.01w) |
1.666 |
1.672 |
1.604 |
干密度平均值 (g/cm3) |
1.647 |
吸
水
量 |
泡水后筒+试件合质量m3 (g) |
(11) |
|
11530 |
9537 |
10390 |
吸水量wa (g) |
(12) |
(11)-(6) |
630 |
600 |
600 |
吸水量平均值 (g) |
610 | 5.7 精度和允许差。 计算3 个平行试验的承载比变异系数CV。如CV 小于12%,则取3 个结果的平均值;如CV 大于12%,则去掉一个偏离大的值,取其余2 个结果的平均值。 CBR 值(%)与膨胀量(%)取小数点后一位。 6 报告 6.1 材料的状态描述。 6.2 最佳含水率和最大干密度。 6.3 材料的承载比。 6.4 材料的膨胀率。
条文说明
1 承载比试验是由美国加州公路局于上世纪30年代初首先提出来的,简称CBR(California Bearing Ratio的缩写)试验,用以检验公路路基在不利状态下的承载能力的测试方法。 所谓CBR值,是指试料贯入量达2.5mm时,单位压力对标准碎石压入相同贯入量时标准荷载强度的比值。标准荷载与贯入量之间的关系如表T 0134-4所示。 表 T 0134-4 不同贯入量时的标准荷载强度和标准荷载
贯入量(mm) |
标准荷载强度(kPa) |
标准荷载(kN) |
2.5
5.0
7.5
10.0
12.5 |
7000
10500
13400
16200
18300 |
13.7
20.3
26.3
31.8
36.0 | 标准荷载强度与贯入量之间的关系也可用公式表示: 𝑝 = 162𝐿0.61 (T 0134-7) 式中: p ——标准荷载强度(kPa); L—— 贯入量(mm)。 CBR是路基土和路面材料的强度指标,在我国的路面设计中,虽以路基土和路面材料的回弹模量值作为设计参数,但在路基施工规范中仍将CBR作为一项重要力学指标。 2 美国CBR筒的尺寸为直径15.2cm,高11.64cm(筒高117.8mm减去垫块厚度61.4mm),容积与重型击实筒相同,仍为2144cm3。一般要求制备3个试件,使击实后的干密度为最大干密度的95%至100%,每个试件分别按每层10、30和60次夯实,均分三层击实。 3 在日本,CBR筒的尺寸与重型击实试验用的试筒相同,垫块厚度50mm。制备试件时,采用与重型击实试验相同层数和每层击数。 4 对于每层试样的1700g需根据击实试验情况和工程经验进行调整,避免导致填料过多或不够。 测力环常见的有7.5kN、15kN、30kN、60kN、 100kN和150kN等型号。若测力环型号不合适,对试验结果影响很大,有可能导致测力环百分表读数过小,误差很大。试验前应根据预估的CBR值选用合适的测力环,细粒土用吨位较小的测力环,粗粒土用较大的测力环。 5 贯入试验中常会出现5mm的CBR值较2.5mm大的现象,出现这种现象的原因主要有以下方面:1)仪器本身的加工精度导致贯入杆平面与土可能呈楔形接触,减少了贯入面积,虽有偏球座的调整,但未完全消除。2)开始试验前施加的荷载偏小,贯入杆不能与土样紧密接触。3)有些土表层的土样相对中心强度要小一些。因此,本次修订取2.5和5mm较大的CBR值作为该试验的CBR值,这样可避免因仪器和操作人员所导致的试验误差。 6 公路等级和路基层位(如上路堤、下路堤、上路床、下路床)不同,其对应的压实度与CBR值要求不同。因此,工程中需要确定不同压实度的CBR值。当制备三种不同干密度试件时,工程所需压实度对应的CBR值、膨胀量采用相邻两点的试验结果通过线性插值确定。
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