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T0531-2020水泥混凝土拌合物压力泌水率试验方法

关键字: T0531-2020水泥混凝土拌合物压力泌水率试验方法日期: 2021-4-7 19:07:12 点击 13137 次

JTG 3420-2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》----4.1 水泥混凝土拌合物的工作性能试验/T0531-2020水泥混凝土拌合物压力泌水率试验方法

T0531-2020水泥混凝土拌合物压力泌水率试验方法

1 目的、适用范围和引用标准
本方法规定了水泥混凝土拌合物压力泌水的试验方法。
本方法适用于集料最大粒径不大于31.5mm的水泥混凝土拌合物压力泌水的测定。
2 仪具与材料
2.1 压力泌水仪：主要部件包括压力表、缸体、工作活塞、筛网等（图T 0531-1）。压力表最大量程为6MPa，最小分度值不大于0.1MPa；缸体内径为125mm±0.02mm，内高为200mm±0.2mm，工作活塞压强为3.2MPa，公称直径为125mm，筛网孔径为0.315mm。
2.2 捣棒：直径为16mm，长约600mm，并具有半球形端头的钢质圆棒。
2.3 烧杯：容量宜为150mL。
2.3 量筒：容量为200mL。
3 试验步骤
3.1 混凝土拌合物应分两层装入压力泌水仪的缸体容器内，每装一层混凝土拌合物，应用捣棒由边缘向中心按螺旋形均匀地插捣25次，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；每一层捣完后用橡皮锤轻轻沿容器外壁敲打5~10次，进行振实，直至混凝土拌合物表面插捣孔消失并不见大气泡为止。捣实的混凝土拌合物表面应低于压力泌水仪缸体筒口30mm±2mm。
3.2 自密实混凝土应一次性填满，且不应进行振动和插捣。
   图T 0531-1压力泌水仪1-压力表；2-接头（接手动油泵）；3-上盖；4-缸体；5-底座；6-筛网；7-泌水管阀门；8-O型密封圈；9-筛板；10-试件；11-活塞密封圈；12-活塞
3.3 安装完毕后应在15s以内给混凝土拌合物试样加压至3.2MPa；并应在2s内打开泌水阀门，同时开始计时，并保持恒压，泌出的水接入150mL烧杯里，并应移至量筒中读取泌水量，精确至1mL。
3.4 加压至10s时读取泌水量，加压至140s时读取泌水量。
4 结果计算
压力泌水率，按式（T0531-1）计算：
      V10
Bv=--------×100%  （T 0531-1）
       V140
式中： Bv——压力泌水率（%）；
V10  ——加压至10s时的泌水量（mL）；
V140  ——加压至140s的泌水量（mL）。
计算结果精确至1%。
5 试验报告
试验报告应包括下列内容：
（1）原材料的品种、规格和产地；
（2）仪器设备的名称、型号及编号；
（3）环境温度和湿度；
（4）加压至10s时的泌水量V10和加压至140s时的泌水量V140 ；
（5）压力泌水率Bv ；
（6）要说明的其他内容。

条文说明

   本方法参照《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T 50080—2016）编制，压力泌水率是衡量泵送混凝土泵送过程中在泵送压力作用下拌合物质量稳定性的一项重要评判指标。
   泵送混凝土拌和物在管道中的压力推动下进行输送，水是传递压力的介质，如果在泵送过程中，由于压力大或管道弯曲、变径等出现“脱水现象”，水分会通过集料间空隙渗透而使集料聚结，引起堵塞。压力泌水率试验可以测定拌和料的保水性，反映阻止拌和水在压力下渗透流动的内阻力。通常压力泌水率不宜超过20%。

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