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T0716-2025 沥青混合料劈裂试验
关键字: T0716-2025 沥青混合料劈裂试验 日期: 2025-12-8 16:06:13 点击 52335 次
T0716-2025 沥青混合料劈裂试验
 
JTG 3410-2025《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》----22 沥青混合料强度与模量 【T0716-2025 沥青混合料劈裂试验】412
1.仪具与材料： 
☞【沥青混合料劈裂试验仪】 
☞【恒温水槽】   
☞【游标卡尺】  
☞【电子天平】 
☞【温度计】         
2.沥青混合料强度与模量试验方法：  
☞【T0713-2000 沥青混合料单轴压缩试验(圆柱体法)】 
☞【T0714-1993 沥青混合料单轴压缩试验(棱柱体法)】 
☞【T0738-2011 沥青混合料动态模量试验(单轴压缩法)】 
☞【T0742-2025 沥青混合料动态模量试验(劈裂法)】 
☞【T0715-2025 沥青混合料弯曲试验】 
☞【T0716-2025 沥青混合料劈裂试验】     
3.仪具操作规程： 
☞【101A-2型电热鼓风恒温干燥箱操作规程】 
☞【101A-3型鼓风干燥箱试验规程】  
4.仪具使用说明书： 
☞【电热鼓风干燥箱说明书】 
☞【数显恒温水浴使用说明书】 
☞【电子天平说明书】      
5.沥青混合料强度与模量仪具与材料： 
☞【沥青混合料单轴压缩试验机】 
☞【沥青混合料综合性能试验系统】 
☞【劈裂拉伸动态测试仪】 
☞【沥青混合料弯曲试验仪】 
☞【沥青混合料劈裂试验仪】
 
T0716-2025 沥青混合料劈裂试验   
   
1 目的与适用范围  
 1.1 本方法适用于测定沥青混合料在规定温度和加载速率时的劈裂强度，以评价沥青混合料抗裂性能。  
 1.2 本方法用于评价沥青混合料常温抗裂性能时，标准试验温度为15℃±0.5℃,加载速率为50mm/mim±5mm/min;用于评价沥青混合料低温抗裂性能时，标准试验温度为-10℃±0.5℃,加载速率为1mm/mim±0.1mm/min。  
2 仪具与材料  
 2.1 沥青混合料劈裂试验仪  
 2.1.1 加载装置：材料试验机或压力机，能够实现如图T0716-1所示加载方式。加载量程≥25kN;大型试件(直径约152mm)或负温试验时，加载量程≥50kN。试验时，破坏荷载不超过量程的80%,从空载到加载过程中速率降低≤5%。当采用50mm/min加载速率时，也可采用马歇尔试验仪代替。图T0716-1劈裂试验加载方式示意图1-上压头；2-上压条；3-试件；4-下压条；5-导杆  
 2.1.2 压条：如图T0716-2所示，采用硬质钢制，硬度为HRC56～HRC58。标准压条宽度为12.7mm±0.2mm,内侧曲率半径50.8mm±1mm;大型试件(直径约152mm)时，压条宽度为19mm±0.2mm,内侧曲率半径75mm+1mm。压条长度应不小于试件高 度+20mm。压条两侧边缘应打磨倒圆。压条上、下各一根，上压条与加载装置的上压头通过球形座连接，下压条固定在底座夹具上，下压条与加载架应具有对中的方法。加载时，上、下压条轴线在一个垂直平面上，偏差不大于0.5mm,交叉角不大于1°。  
 a) 标准压条b)大型压条图T0716-2压条(尺寸单位：mm)  
 2.1.3 荷载传感器量程≥30kN(大型试件时≥60kN),分辨率应≤10N,精度为100N(量程≥60kN为200N)。位移传感器量程满足试验要求，精度为±0.1mm。当不测定劈裂系数时，可以不设置位移传感器。数据采集频率≥50Hz。  
 2.2 恒温水槽：用于试件浸水保温，温度范围能满足试验要求，控温精度±0.5℃。当试验温度低于0℃时，恒温水槽可采用1:1的甲醇水溶液或防冻液作冷媒介质。恒温水槽中的液体应能循环回流。也可采用2.3中温控箱。100mm直径标准试件，深度不小于150mm;150mm直径大型试件，深度不小于230mm。水槽底部为多孔板或试件架，使试件底部与水槽底部间距不小于50mm,试件顶面距离水面不小于30mm。  
 2.3 温控箱：用于试件空气保温，温度范围能满足试验要求，控温精度±1℃。  
 2.4 游标卡尺：量程0～200mm,精度0.02mm。  
 2.5 温度计：分度值0.1℃。  
 2.6 其他：秒表、橡胶手套等。  
3 准备工作  
 3.1 根据试验目的和要求，确定试验温度和加载速率。  
 (1) 用于评价沥青混合料常温抗裂性能时，标准试验温度为15℃±0.5℃,加载速率为50mm/mim±5mm/min。  
 (2) 用于评价沥青混合料低温抗裂性能时，标准试验温度为-10℃±0.5℃,加载速率为1mm/mim±0.1mm/min。  
 3.2 按如下要求准备试件：  
 (1) 按本规程T0702马歇尔击实法成型标准击实试件或大型击实试件。试样应进行短期老化。一组试验不少于4个试件。  
 (2) 按本规程T0736旋转压实法成型试件，宜采用直径150mm、高95mm±3mm的大型试件，也可采用直径100mm、高63.5mm±3mm的标准试件。试样应进行短期老化。一组试验不少于3个试件。  
 (3) 按本规程T0701现场钻取芯样，试件直径为100mm±2mm或150mm±3mm,高为35～95mm。  
 3.3 测定试件的直径及高度，精确至0.1mm。按本规程相关试验方法测定试件的密度、空隙率等指标，实测空隙率与设计空隙率之差超过±1%时，试件应作废。  
 3.4 若试件制备后2d 内不进行试验，在不高于15℃环境下避光保存，存放时间不宜超过14d,且不可堆叠。  
 3.5 按如下要求进行试件保温：  
 (1) 将试件置于已调温至试验温度±0.5℃的恒温水槽或温控箱中保温。试件之间 的距离应不小于10mm。试件浸水保温时间1.5h±10min(大型试件2h±10min); 空气保温≥6h(大型试件≥8h)或恒温一夜。  
 (2) 稀释沥青混合料应在温控箱中空气保温。   
 3.6 试验前清洁压条、导杆，必要时用溶剂擦拭，导杆进行润滑，检查上压头能够上下自由运动。  
4 方法与步骤  
 4.1 从恒温水槽(或温控箱)中取出试件，迅速对中放在下压条上；再对中放置上压条，并使上、下压条平行。  
 4.2 传感器调零。启动加载装置，以设定速率加载直至试件劈裂破坏，记录荷载和变形量。自试件从恒温水槽(或温控箱)中取出至试验结束，计时应不超过60s。  
 4.3 观察试件破坏形式：如图T0716-3a)所示，当试件沿着直径有清晰开裂线，记为劈裂开裂；如图T0716-3b)  所示，当试件在直径方向没有清晰开裂线，同时伴随较大变形，记为压缩开裂；如图T0716-3c)所示，当试件沿直径方向开裂，同时伴随一定的变形，记为组合开裂。a)劈裂开裂、b)压缩开裂、c)组合开裂图T0716-3试件破坏形式示意图。  
 4.4 破碎试件，观察试件内部的集料破碎、沥青裹覆等情况。  
5 数据处理  
 5.1如图T0716-4所示，绘制荷载-变形曲线，并进行原点修正。根据修正曲线，确定 劈裂破坏时最大荷载、最大变形。若不计算劈裂系数，可不测定变形量。
 5.2 按式(T0716-1)计算劈裂强度，精确至0.01。    
 式中：R—— 劈裂强度，MPa;  
 P₁——试件破坏时的最大荷载，N;  
 h——试件高度，mm;  
 D——试件直径，mm。  
 5.3 按式(T0716-2)计算劈裂系数，精确至0.01。(T0716-1)(T0716-2)  
 式中：fR——劈裂系数，MPa/mm;  
 L——试件破坏时的最大变形，mm。    
 5.4 取一组实测值的算术平均值作为试验结果，劈裂强度精确至0.01MPa,劈裂系数精确至0.01MPa/mm。  
6 允许误差  
  沥青混合料劈裂强度的重复性试验的相对允许误差为18.9%。  
7 报告  
 7.1 试验项目名称和执行标准。  
 7.2 沥青混合料类型。  
 7.3 接样日期、试件尺寸、成型方法。  
 7.4 试验日期，仪器设备的名称、型号及编号。  
 7.5 试验温度、加载速率，劈裂强度、劈裂系数，破坏形式，试件内部集料颗粒破碎、沥青裹覆等情况。  
 7.6 其他需要说明的情况。 
 
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