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T0765-2025 沥青混合料裂纹扩展试验(劈裂法)
关键字: T0765-2025 沥青混合料裂纹扩展试验(劈裂法) 日期: 2025-12-15 22:30:26 点击 45544 次
T0765-2025 沥青混合料裂纹扩展试验(劈裂法)
JTG 3410-2025《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》----23 沥青混合料疲劳性能和裂纹扩展 【T0765-2025 沥青混合料裂纹扩展试验(劈裂法)】436
1.仪具与材料：
☞【沥青混合料劈裂试验仪】
☞【游标卡尺】
☞【温度计】    
☞【天平】  
2.沥青混合料强度与模量试验方法： 
☞【T0739-2025 沥青混合料疲劳试验(四点弯曲法)】
☞【T0743-2025 沥青混合料疲劳试验(劈裂法)】
☞【T0744-2025 沥青混合料裂纹扩展试验(半圆形弯曲法)】
☞【T0765-2025 沥青混合料裂纹扩展试验(劈裂法)】     
3.仪具操作规程：
☞【101A-2型电热鼓风恒温干燥箱操作规程】
☞【101A-3型鼓风干燥箱试验规程】 
4.仪具使用说明书：
☞【电热鼓风干燥箱说明书】
☞【数显恒温水浴使用说明书】
☞【电子天平说明书】     
5.沥青混合料强度与模量仪具与材料：
☞【四点弯曲疲劳试验机】
☞【劈裂拉伸动态测试仪】
☞【半圆弯曲试验机】 
☞【沥青混合料劈裂试验仪】   
 
T0765-2025 沥青混合料裂纹扩展试验(劈裂法)  
   
1 目的与适用范围 
 1.1 本方法适用于劈裂法测定沥青混合料抗裂指数，以评价沥青混合料抗裂性能。 
 1.2 本方法标准试验温度为25℃±0.5℃,加载速率为50mm/mim±5mm/min。 
 1.3 本方法适用于公称最大粒径不大于31.5mm的沥青混合料。 
2 仪具与材料 
 2.1 沥青混合料劈裂试验仪：加载装置的加载能力应≥50kN。荷载传感器的量程不小于60kN,分辨率应≤10N, 精度为200N。位移测量装置的量程不小于50mm,精度±0.01mm,宜使用LVDT位移传感器。若试验机原有的行程(位置)传感器经校准满足精度要求，也允许使用。压条宽度为19mm±0.2mm。荷载和变形等数据采集频率≥50Hz。其他要求同T0716中2.1规定。 
 2.2 恒温水槽：用于试件浸水保温，能够控温25℃±0.5℃。也可采用2.3温控箱保温 。 
 2.3 温控箱：用于试件空气保温，温度范围能满足试验要求，控温精度±1℃。 
 2.4 游标卡尺：量程0～200mm,精度0.02mm。 
 2.5 温度计：分度值0.1℃。 
 2.6 其他：计时器、塑料袋等。 
3 准备工作 
 3.1 按如下要求准备试件： 
 (1) 按T0740拌制沥青混合料试样，或按T0701从拌和楼取沥青混合料试样；试样室内短期老化后，按本规程T  0736旋转压实法成型直径150mm±1mm、高度115mm±3mm试件，试件脱模后在中间切取2个厚度为50sm±2mm的圆柱形试件；当混合料公称最大粒径≥26.5mm时，成型真径150mm±1mm、高度160～170mm试件，在中间切取2个厚度为65mm±2nim的圆柱形试件。试件外观光滑，表面和底面平整且互相平行 。 
 (2) 按T0740拌制沥青混合料试样，或按T0701从拌和楼取沥青混合料试样；试样室内短期老化后，按水规程T0703轮碾法成型厚度≥50mm(当混合料公称最大粒径≥26.5mm,厚度为≥65mm)试件，试件脱模后表面钻芯、切割后得到直径为150mm±1mm、厚度为50mm±2mm(公称最大粒径≥26.5mm时，厚度为65mm±2mm)圆柱形试件。 
 (3) 也可按T0701现场钻取直径150mm±2mm的芯样，芯样厚度应满足≥35mm(公称最大粒径≥26.5mm时，厚度≥50mm)试件，室内切割成为厚度35～50mm(公称最大粒径≥26.5mm时，厚度为50～75mm)切片。 
 3.2 按本规程相关试验方法测定试件的空隙率、VMA和VFA等参数，其空隙率与设计空隙率之差应≤±1%。 
 3.3 若试件制备后2d 内不进行试验，在15℃以下环境中避光保存，存放时间不宜超过14d,且不可堆叠。存放期间，试件应水平放置于表面平整的硬玻璃板(或瓷砖)上，防止试件发生变形。  
 3.4 将试件装入密封塑料袋中，置于已调温至25℃±0.5℃的恒温水槽，或直接放入温控箱中，保温≥4h或恒温一夜。试件之间的距离应不小于10mm。 
 3.5 试验前清洁压条、导杆，必要时用溶剂擦拭，导杆进行润滑，检查上压头能够上下自由运动。 
4 方法与步骤 
 4.1 从恒温水槽(去除塑料袋)或温控箱中取出试件，迅速对中放在下压条上；再对中放置上压条，并使上、下压条平行。 
 4.2 传感器调零。启动加载装置，以设定速率加载直至试件劈裂破坏，记录荷载和变形量。自试件从恒温水槽(或温控箱)中取出至试验结束，计时应不超过60s。 
 4.3 按照本规程T0716中4的方法观察试件破坏形式和试件内部的集料破碎、沥青裹覆等情况。 
5 数据处理 
 5.1 按式(T0765-1)计算试件中部的拉应力，精确至0.1。(T0765-1) 
 式中：σ,——拉应力，kPa; 
 P.——施加的荷载，N; 
 h——试件高度，mm; 
 D——试件直径，mm。 
 5.2 按式(T0765-2)计算试件中部的应变，精确至0.01。(T0765-2) 
 式中：8,——拉应变，%; 
 μ——混合料泊松比，取0.35; 
 l.——试件垂直变形，mm。 
 5.3 如图T0765-1所示，绘制应力-变形曲线。采用5阶或6阶函数进行曲线拟合，拟合相关性系数R²≥95。应变(%)图T0765-1劈裂试验的应力-变形曲线 
 5.4 在应力-变形曲线上确定峰值后拐点及其斜率绝对值m,精确至0.1J/m³。 
 5.5 在应力-变形曲线上，从开始到峰值后拐点进行曲线下部的面积积分，记为断裂能密度T,精确至0.1J/m³。 
 5.6 按式(T0765-3)计算抗裂指数，精确至0.01。(T0765-3)  
 式中：N₁—— 抗裂指数； 
 T—— 断裂能密度，J/m³; 
 m—— 峰值后拐点处斜率绝对值，J/m³。  
 5.7 一组试件，取各测定值的算术平均值作为试验结果，抗裂指数精确至0.01。当一组试件的抗裂指数试验变异系数不满足要求时，可剔除与平均值偏差最大值，再计算剩余测定值的变异系数。若剔除试件后有效试件少于4个，则应补充试验。 
6 允许误差 
  抗裂指数重复性试验的变异系数≤30%。 
7 报告 
 7.1 试验项目名称和执行标准。 
 7.2 沥青混合料类型、密度和空隙率。 
 7.3 接样日期、试件尺寸、成型方法。 
 7.4 试验日期，仪器设备的名称、型号及编号。 
 7.5 试验温度、加载速率，试件的应力-变形拟合函数、相关性系数，各试件的断裂功、抗裂指数及平均值，试件破坏形式，试件内部集料颗粒破碎、沥青裹覆等情况。 
 7.6 其他需要说明的情况。

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