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T0731-2000沥青混合料表面构造深度试验

关键字: T0731-2000沥青混合料表面构造深度试验日期: 2025-10-20 11:49:02 点击 104728 次

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28 沥青混合料表面特性

T0731-2000沥青混合料表面构造深度试验

1 目的与适用范围
本方法适用于测定轮碾成型沥青混合料试件的表面构造深度，以检验沥青混合料的配合比设计。
2 仪具与材料
2.1 手工砂铺仪：由圆筒、推平板组成。
2.1.1 量砂筒：结构及尺寸如图T0731-1所示，一端是封闭的，容积为25mL±0.15mL。
2.1.2 推平板：结构及尺寸如图T0731-2所示，为木制或铝制，直径50mm,底面粘贴一厚1.5mm的橡胶片，上面有一圆柱把手。φ26φ20:图T0731-1量砂筒(尺寸单位：mm)图T0731-2推平板(尺寸单位：mm)
2.1.3 刮平尺：可采用专用刮平尺，也可用30cm钢板尺代替。
2.2 量砂：足够数量的干燥洁净的匀质砂，粒径0.15～0.3mm。
2.3 量尺：钢板尺，或采用已按式(T0731-1)将直径换算成构造深度作为刻度单位的专用构造深度尺。
2.4 其他：小铲、扫帚或毛刷、挡风板等。
3 方法与步骤
3.1 准备工作
3.1.1 按T0740拌制沥青混合料试样，或按T0701从拌和楼取沥青混合料试样；试样室内短期老化后，按T0703 轮碾法成型厚度≥50mm(公称最大粒径≥26.5mm时，厚度≥75mm)试件。
3.1.2 根据混合料类型按本规程方法测量试件的密度、空隙率等各项指标，实测空隙率与设计空隙率之差超过±1%时，试件应作废。一组试验不少于2个有效试件。
3.1.3 量砂准备：取洁净的细砂，水洗过筛，取0.15~0.3mm粒径砂风干，置于适当的容器中备用。量砂只能使用一次，不宜重复使用。
3.2 试验步骤
3.2.1 用小铲沿筒壁向量砂筒中缓缓注入量砂，至砂面高出筒并呈尖顶状。手提筒上部，用钢尺在中部轻轻地叩打3次，必要时补足砂面，用刮平尺沿筒口一次刮平。注意不得直接用量砂筒装砂，以免影响量砂密度的均匀性。
3.2.2 将砂倒在试件表面中央，用推平板由里向外重复作摊平运动，稍稍用力将砂向外摊开，使砂填入试件表面凹凸不平的孔隙中，尽可能将砂摊成圆形，并不得在表面上留有浮动余砂。摊平时不可用力过大或向外推挤。当试件表面已不足以摊平全部用砂时，在试验报告中注明。
3.2.3 用钢板尺或构造深度尺，测量所构成圆的两个垂直方向的直径，取其平均值，精确至1mm。
4 数据处理
4.1 按式(T0731-1)计算试件表面构造深度，精确至0.01。(T0731-1)
式中：TD——试件表面构造深度，mm;
V——砂的体积，25cm³;
D——摊平砂的平均直径，mm。
4.2 取2个试件的测定值的算术平均值作为表面构造深度的试验结果，精确至0.01mm。
4.3 当平均值小于0.2mm时，试验结果记为“<0.2mm”。
5 报告
5.1 试验项目名称和执行标准。
5.2 沥青混合料的类型、密度和空隙率。
5.3 试验日期、表面构造深度。
5.4 其他需要说明的情况。

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