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T0658-2025乳化沥青破乳性能试验

关键字: T0658-2025乳化沥青破乳性能试验日期: 2025-11-30 17:14:56 点击 105272 次

JTG 3410-2025《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》----15 乳化沥青【T0658-2025乳化沥青破乳性能试验】283

1.仪具与材料：
☞【标准筛】
☞【电热鼓风干燥箱】
☞【天平】
☞【搅拌仪】
2.乳化沥青试验方法：
☞【T0622-2025乳化沥青标准黏度试验(恩格拉黏度计法)】
☞【T0623-2025乳化沥青黏度试验(赛波特重质油黏度计法)】
☞【T0651-2025乳化沥青高温蒸发试验】
☞【T0667-2025乳化沥青高温蒸馏试验】
☞【T0668-2025乳化沥青低温蒸发试验】
☞【T0669-2025乳化沥青旋转蒸发试验】
☞【T0655-1993乳化沥青储存稳定性试验】
☞【T0652-2025乳化沥青筛上剩余量试验】
☞【T0656-1993乳化沥青低温储存稳定性试验】
☞【T0653-2025乳化沥青微粒离子电荷试验】
☞【T0654-2025乳化沥青与粗集料的黏附性试验】
☞【T0657-2025乳化沥青与水泥拌和试验】
☞【T0658-2025乳化沥青破乳性能试验】
☞【T0659-1993乳化沥青与矿料拌和试验】
☞【T0665-2011乳化沥青与水混合稳定性试验】
☞【T0670-2025乳化沥青渗透性试验】
☞【T0671-2025乳化沥青粒度分布试验】
☞【T0672-2025乳化沥青轮胎附着率试验】
3.仪具操作规程：
☞【101A-2型电热鼓风恒温干燥箱操作规程】
☞【101A-3型鼓风干燥箱试验规程】
☞【HWY—30型高低温恒温水浴操作规程】
4.仪具使用说明书：
☞【电热鼓风干燥箱说明书】
☞【数显恒温水浴使用说明书】
☞【电子天平说明书】
☞【沥青恩格拉粘度计使用方法】
5.乳化沥青仪具与材料：
☞【恩格拉黏度计】
☞【赛波特重质油黏度计】
☞【乳化沥青蒸发残留物测定仪】
☞【电热鼓风干燥箱】
☞【改进旋转薄模烘箱】
☞【乳化沥青储存稳定试验管】
☞【滤筛】
☞【乳化沥青电荷试验仪】
☞【乳化沥青黏附性试验仪】
☞【标准筛】
☞【乳化沥青破乳性能搅拌仪】
☞【马歇尔击实仪和试模】
☞【粒度仪】
☞【车辙试验仪】

T0658-2025乳化沥青破乳性能试验

1 目的与适用范围
1.1 本方法适用于测定阴离子乳化沥青与级配矿料拌和时的状态和均匀性，以评价乳化沥青破乳速度，鉴别其乳液属于快裂(RS)中裂(MS)或慢裂(SS)的型号。
1.2 本方法也适用于测定阳离子乳化沥青的破乳指数，以评价乳化沥青破乳速度，鉴别乳化沥青的破乳类型。
1.3 本方法不适用于超稳定型慢裂乳化沥青的试验。
2 仪具与材料
2.1 阴离子乳化沥青破乳试验仪具与材料
2.1.1 拌和容器：底部圆形的陶瓷锅或塑料碗，直径约150mm,高约75～95mm。
2.1.2 搅拌铲：搅拌端部为圆形，木制或塑料制，长约200～300mm。
2.1.3 烘箱：电热鼓风干燥箱，满足T0602中2.1要求。
2.1.4 天平：称量不小于1kg,感量0.1g。
2.1.5 标准筛：筛孔孔径为4.75mm、2.36mm、0.6mm、0.3mm、0.075mm的标准筛。
2.1.6 标准集料：阴离子乳化沥青破乳试验标准集料，白云岩标准集料，规格为0~4.75mm,颗粒组成满足表T0658-1要求，并应洁净、干燥。

              表T0658-1阴离子乳化沥青破乳试验标准集料颗粒组成

颗粒规格(mm)	A组颗粒组成(%)	B组颗粒组成(%)
0～0.075	3±0.5	10±1
0.075～0.3	3±0.5	35±1
0.3～0.6	4±0.5	20±1
0.6～2.36	8±1	35±1
2.36～4.75	85±2	-
合计	100	100

  注：标准样品应由专业单位生产、专业单位定值，稳定性试验不少于2年，应附相关定值证书。

2.1.7 试验用水：蒸馏水或去离子水。
2.1.8 秒表：分度值0.1s, 最大允许误差±0.10s/h。
2.1.9 其他：烧杯、量筒等。
2.2 阳离子乳化沥青破乳试验仪具与材料
2.2.1 搅拌仪：结构如图T0658-1所示，主要由下列部分组成：图T0658-1搅拌仪1-电机；2-装有标准集料的漏斗；3-给料器；4-搅拌罐；5-搅拌器
(1) 电机：输出功率不小于25W, 转速为260r/min±60r/min。
(2) 搅拌器：不少于2个，结构及尺寸如图T0658-2～图T0658-4所示。
(3) 搅拌罐：不少于2个，不锈钢杯，容量约500mL,高约95mm,直径约90mm。
(4) 漏斗：锥形，能够向给料器连续提供足够流量的标准料。
图T0658-4搅拌叶片(尺寸单位：mm)
(5) 给料器：具有给料速度可控制的调节器，给料速度为0.35g/s±0.10g/s。试验前应进行给料速度标定：在100～600s范围内，称取供给的标准填料质量，并计时给料时间，计算给料速度。
2.2.2 烘箱：电热鼓风干燥箱，满足本规程T0602要求。
2.2.3 秒表：分度值0.1s,最大允许误差±0.10s/h。
2.2.4 盛样瓶：多个，塑料或玻璃制，容量约500mL,带塞子。
2.2.5 环境箱或恒温水浴：能够控温25℃±1℃。若采用恒温水浴，则需要配备一个架子用于固定盛样瓶。
2.2.6 天平：称量不小于2kg,感量0.1g。
2.2.7 干燥器。
2.2.8 标准填料：阳离子乳化沥青破乳指数试验用填料标准样品，其化学组成：二氧化硅含量88%～92%,三氧化二铝含量8%~12%,其他<2%。颗粒组成：0.15mm通过率98%～100%,0.075mm通过率10%～15%,0.03mm通过率≤2%。破乳指数常数标称值范围为1.20～1.30。
  注：标准样品应由专业单位生产、专业单位定值，稳定性试验不少于2年，应附相关定值证书。
3 阴离子乳化沥青破乳试验方法与步骤
3.1 准备工作
3.1.1 试验应在23℃±5℃室温环境中进行。
3.1.2 取两组标准集料，烘箱中105℃±5℃烘干3h,在干燥器中冷却至室温，各称取200g备用。也可采用工程集料进行试验，用自来水进行水洗，105℃±5℃烘干3h,在干燥器中冷却至室温，按表T0658-1的比例称取2组各200g备用。
3.1.3 将拌和容器和搅拌铲洗净、干燥。
3.2 试验步骤
3.2.1 将A组集料200g在拌和容器中拌和均匀，移入乳液20g,用搅拌铲以60r/min速度拌和30s,观察集料与乳液拌和后的均匀状态。
3.2.2 将B组集料200g在另一个拌和容器中，注入30mL蒸馏水或去离子水搅拌均匀；移入50g乳液，再用搅拌铲以60r/min速度拌和60s,观察拌和后混合料的均匀状况。
  注：A组集料拌和时，若沥青分布不均匀、有凝聚结块，B组可不再进行试验。
3.2.3 根据两组集料与乳液试样拌和均匀状况，按表T0658-2确定样品的破乳速度。
                表T0658-2阴离子乳化沥青的破乳速度分级

A组拌和均匀状况	B组拌和均匀状况	破乳速度	代号
混合料呈松散状态，大量集料颗粒未被沥青裹覆，沥青分布不均匀，有些凝聚结块	乳液中的沥青拌和后立即凝聚成团块，不能拌和；或无试验记录	快裂	RS
集料被乳化沥青均匀裹覆	混合料呈松散状态，沥青分布不均，并可见凝聚结块	中裂	MS
集料被乳化沥青均匀裹覆	混合料呈糊状，乳化沥青分布均匀	慢裂	SS

4 阳离子乳化沥青破乳试验方法与步骤
4.1 准备工作
4.1.1 试验应在23℃±5℃室温环境中进行。
4.1.2 取适量标准填料，烘箱中105℃±5℃烘千3h,在干燥器中冷却至室温。
4.1.3 按本规程T0602方法准备乳化沥青试样。
4.1.4 称取干燥、洁净的搅拌罐和搅拌器的质量，记为m₁。
4.2 试验步骤
4.2.1 称取250g±5g乳化沥青移入盛样瓶中，塞紧塞子。取适量标准填料放入一个容器中，加盖密封。
4.2.2 将盛有乳化沥青的盛样瓶和标准填料的容器放入预调温为25℃±1℃环境箱(或恒温水浴)中，静置恒温不少于1.5h。
4.2.3 取适量恒温的标准填料移入漏斗中。从盛样瓶中称取100g±1g恒温乳化沥青试样(质量记为m.),移入称量质量的搅拌罐中。
4.2.4 将搅拌器连接到电机上，将搅拌罐放在搅拌器下方；调整搅拌叶片位置，使其在试验过程中保持低于乳化沥青液面。
4.2.5 启动电机，搅拌器以260r/min±60r/min速度搅拌，同时启动给料器和计时器计时。用手向与搅拌器搅拌相反方向缓慢旋转搅拌罐，速度约为5r/min,以确保搅拌均匀。
4.2.6 随着标准填料不断加入，混合物变稠；当混合物变成糊状、凝聚结团，不黏结在搅拌罐上、完全或大量从搅拌罐壁脱落时，认为乳化沥青破乳，停止标准填料给料和计时器计时，然后停止电机，记录给料时间t。
4.2.7 称量盛有混合物的搅拌罐和搅拌器的总质量，记为m₂。
4.2.8 采用m₂和ta检验供料器的给料速度，必要时进行调整。
4.2.9 采用另一套搅拌器和搅拌罐，按照以上方法及步骤，再取一份试样进行平行试验。
4.3 试验数据分析
4.3.1 按式(T0658-1)计算乳化沥青破乳指数，精确至0.1。(T0658-1)
式中：m₁—— 搅拌罐和搅拌器的总质量，g;
m。——乳化沥青的质量，g;
m₂——盛有混合物的搅拌罐和搅拌器的总质量，g;
k—一标准填料样品的破乳指数常数。
4.3.2 计算两个试样破乳指数测定值的算术平均值作为样品的破乳指数试验结果，精确至1个单位。
4.4 允许误差
4.4.1 破乳指数的重复性试验相对允许误差为10%。
4.4.2 破乳指数的再现性试验相对允许误差为40%。
5 报告
5.1 试验项目名称和执行标准。
5.2 样品的编号、名称、产地和规格。
5.3 接样日期、样品描述。
5.4 试验日期、试验温度。
5.5 乳化沥青的离子类型，对于阴离子乳化沥青，记录拌和均匀状态及破乳速度分级、代号；对于阳离子乳化沥青，记录破乳指数、标准填料样品的破乳指数常数。
5.6 其他需要说明的情况。

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