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T0507-2005水泥胶砂流动度试验方法

关键字: T0507-2005水泥胶砂流动度试验方法日期: 2022-4-3 22:35:43 点击 12129 次

JTG 3420-2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》---- 3 水泥试验【3.2 水泥胶砂性能试验】

☞【水泥胶砂耐磨性试验机使用说明书】

T0507-2005水泥胶砂流动度试验方法

1 目的、适用范围和引用标准
本方法规定了水泥胶砂流动度的试验方法。
本方法适用于通用硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及指定采用本方法的其他品种水泥。
引用标准：
水泥胶砂强度试验方法（ISO法）（T0506）
《行星式水泥胶砂搅拌机》（JC/T 681）
2 仪具与材料
2.1 胶砂搅拌机：应符合现行《行星式水泥胶砂搅拌机》（JC/T 681）的规定。
2.2 水泥胶砂流动度测定仪（简称跳桌）：技术要求及其安装方法，应符合附录T0507A的规定。
2.3 试模：用金属材料制成，由截锥圆模和模套组成。截锥圆模内壁须光滑，尺寸为：高度60mm±0.5mm；上口内径70mm±0.5mm；下口内径100mm±0.5mm；下口外径120mm。模套与截锥圆模配合使用。
2.4 捣棒：用金属材料制成，直径为20mm±0.5mm，长度约为200mm，捣棒底面与侧面成直角，其下部光滑，上部手柄滚花。
2.5 卡尺：量程为200mm，分度值为0.5mm。
2.6 小刀：刀口平直，长度大于80mm。
2.7 秒表：分度值为1s。
3 试验准备
3.1材料制备
胶砂材料用量按相应标准要求或试验设计确定。水泥试样、标准砂和试验水及试验条件应符合T0506的规定。
3.2胶砂制备
应按T0506中的有关规定进行制备。
4 试验步骤
4.1 如跳桌在24h内未被使用，先空跳一个周期25次。
4.2 在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。
4.3 将拌好的胶砂分两层迅速装入流动试模，第一层装至截锥圆模高度约2/3处，用小刀在相互垂直的两个方向上各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次，之后装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀划10次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。捣压力量应恰好足以使胶砂充满截锥圆模。捣压深度，第一层捣至胶砂高度的1/2，第二层捣实不超过已捣实底层表面。捣压顺序见图T0507-1和图T 0507-2。装胶砂和捣压时，用手扶稳试摸，不要使其移动。
图T0507-1 第一层捣压顺序图T0507-2 第二层捣压顺序
4.4 捣压完毕，取下模套，用小刀由中间向边缘分两次将高出截锥圆模的胶砂刮去并抹平，擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起，立刻开动跳桌，每秒钟一次，在25s±1s内完成25次跳动。
4.5 跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面最大扩散直径及与其垂直方向的直径，计算平均值，精确至1mm，即为该水量的水泥胶砂流动度。流动度试验，从胶砂拌和开始到测量扩散直径结束，须在6min内完成。
4.6 电动跳桌与手动跳桌测定的试验结果发生争议时，以电动跳桌为准。
5 试验报告
试验报告应包括下列内容：
（1）要求检测的项目名称；
（2）原材料的品种、规格和产地；
（3）试样编号；
（4）试验日期及时间；
（5）仪器设备的名称、型号及编号；
（6）环境温度和湿度；
（7）执行标准；
（8）使用砂的类型；
（9）水泥胶砂流动度；
（10）要说明的其他内容。

附录T 0507 A跳桌及其安装
本附录规定了跳桌的技术要求和安装方法，适用于跳桌的结构设计和性能检定。
A.1 技术要求
A.1.1 跳桌（图T0507A-1）主要由跳动部分和机架部分组成。
图T0507A-1 跳桌1-机架；2-接近开关；3-电机；4-凸轮；5-滑轮；6-推杆；7-圆盘桌面；8-捣棒；9-模套；10-截锥圆模
A.1.2 跳动部分是由圆盘桌面和推杆构成。总质量为4.35kg±0.15kg，且以推杆为中心均匀分布。圆盘桌面直径300mm±1mm，由硬度不低于200HB的铸钢制成，边缘厚度约5mm。其上表面应光滑、平整，并镀硬铬。表面粗糙度Ra在0.8~1.6μm之间。左面中心有直径为125mm的刻圆，用以确定锥形试模的位置。从圆盘外缘指向中心有8条线，相隔45°分布。桌面有六根辐射状筋，并以相隔60º分布。圆盘表面的平面度不超过0.1mm。跳动部分下落瞬间，拖轮不应与凸轮解除。跳桌落距为10.0mm±0.2mm。推杆与机架孔的公差间隙为0.05~0.10mm。
A.1.3 凸轮（图T0507A-2）由钢制成，其外表面轮廓线应符合阿基米德螺旋线，其半径在360º内由27mm均匀升至39mm，凸轮外表面应光滑。
T0507A-2 凸轮示意图（尺寸单位：mm）
A.1.4 机架是由钢制成的坚固整体，有三根相隔120°分布的增强筋延伸整个机架高度。机架孔周围环状精磨。机架孔的轴线应与圆盘上表面垂直。当圆盘下落和机架解除时，接触面应保持光滑，并与圆盘上表面成平行状态，同时360°范围内完全接触。
A.1.5 转动轴与转速为60r/min无外带减速装置的电机或手动轮连接，其转动机构能保证跳桌在25s±1s内完成25次跳动。
A.1.6 跳桌底座有三个直径为12mm的孔，以便与基座连接，三个孔分布在边长为200mm的圆上。
A.2 安装和保养
A.2.1 跳桌宜通过膨胀螺栓安装在已硬化的水平混凝土基座上。基座由普通混凝土浇筑而成，基部约为400mm×400mm，高约690mm。
A.2.2推杆及其轴孔须保持清洁，并稍涂润滑油。圆盘与机架接触面不应有油。凸轮表面上涂油可减少操作摩擦。
A.3 检定
安装好的跳桌用标准样（JBW 01-1-1）标样检定，测定的流动度值与标准样给定的流动度相差在规定范围内，则跳桌的使用性能合格。

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