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T0510-2005水泥胶砂耐磨性试验方法
关键字: T0510-2005水泥胶砂耐磨性试验方法 日期: 2021-3-8 19:23:52 点击 10627 次
T0510-2005水泥胶砂耐磨性试验方法


JTG 3420-2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》---- 3 水泥试验3.2 水泥胶砂性能试验  

1.相关产品链接:
水泥胶砂搅拌机
水泥胶砂振动台
水泥胶砂试模
水泥电动抗折试验机
水泥恒加载压力试验机
水泥恒加载抗折抗压试验机
水泥抗压夹具
水泥抗折夹具
15kg/0.1g电子天平
ISO标准砂
水泥标准养护箱
225ml量水器
水泥胶砂流动度测定仪(简称跳桌)】
200mm游标卡尺
小刀
水泥胶砂耐磨性试验机
150×150×30水泥胶砂耐磨性试模
干燥箱
25×25×280水泥胶砂干缩试模
测量钉头
捣棒
水泥胶砂干缩养护箱
比长仪
水泥胶砂强度快速试验仪
2.测试方法:
T0506-2005水泥胶砂强度试验方法(ISO法)
T0507-2005水泥胶砂流动度试验方法
T0510-2005水泥胶砂耐磨性试验方法
T0511-2005水泥胶砂干缩试验方法
T0512-2005水泥胶砂强度快速试验方法(1.5h压蒸促凝法)
3.使用说明:
电子天平使用说明书
电热鼓风干燥箱说明书
水泥胶砂干缩比长仪使用说明书
水泥标准恒温恒湿养护箱使用说明书
水泥胶砂干缩比长仪使用说明书
JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程
DKZ-5000型电动抗折机试验操作规程
40B水泥标准养护箱试验操作规程
101A-2型电热鼓风恒温干燥箱操作规程
水泥ISO标准砂
T0510-2005水泥胶砂耐磨性试验方法 

1 目的、适用范围和引用标准
  本方法规定了水泥胶砂耐磨性的试验方法。
  本方法适用于通用硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及指定采用本方法的其他品种水泥。
  引用标准:
  水泥胶砂强度试验方法(ISO法)(T0506)
  《
行星式水泥胶砂搅拌机》(JC/T 681)
  《
水泥胶砂振动台》(JC/T 723)
2 仪具与材料
  2.1 水泥胶砂耐磨性试验机:应符合附录T0510 A的规定。
  2.2 试模:
  (1)水泥胶砂耐磨性试验用试模由侧板、端板、底座、紧固装置及定位销组成,如图T0510-1所示。各组件可以拆卸组装。试模模腔有效容积为150mm×150mm×30mm。
  (2)侧板与端板由45号钢制成,表面粗糙度Ra不大于6.3μm,组装后模框上下面的平行度不大于0.02mm,模框应有成组标记。
  (3)底座用HT 20-40灰口铸铁加工,底座上表面粗糙度Ra不大于6.3μm,平面度不大于0.03mm,底座非加工面经涂漆无流痕。
  (4)侧板、端板与底座紧固后,最大翘起量应不大于0.05mm,其模腔对角线长度误差不大于0.1mm。
  (5)紧固装置应灵活,放松螺旋时侧板应能方便地从端板中取出或装入。
  (6)试模总质量:约为6.0~6.5kg。
  图T0510-1 试模示意图(尺寸单位:mm)1-侧板;2-端板;3-底座;4-紧固装置;5-定位销
  2.3 模套:结构与尺寸如图T0510-2所示。图T0510-2 模套(尺寸单位:mm)
  2.4 
干燥箱:温度控制不小于115℃且带有鼓风装置。
  2.5 
胶砂搅拌机:应符合现行《行星式水泥胶砂搅拌机》(JC/T 681)的规定。
  2.6 
胶砂振动台:应符合现行《水泥胶砂振动台》(JC/T 723)的规定。
  2.7 
天平:最大量程不小于2000g,感量不大于1g
  2.8 
小刀:厚2~3mm、宽20mm、长200~300mm
3 试验环境
  3.1 成型室及
养护箱的温度、湿度要求:
  (1)成型室:20℃±2℃,相对湿度大于50%。
  (2)养护箱:20℃±1℃,相对湿度大于90%。
  (3)养护水:20℃±1℃。
  3.2 试样、天然石英砂和试验用水,以及试模的温度应与室温相同。
4 试验准备
  4.1 水泥试样:应充分拌匀,通过0.9mm方孔筛,在试验前一天送到试验室储存。
  4.2 试验用砂:粒径范围在0.5~1.0mm的天然石英砂。
  4.3 试验用水:应是洁净的饮用水。
  4.4 成型前将试模擦净,模板与底座的接触面应涂黄油,紧密装配,防止漏浆,内壁均匀刷上一薄层机油。
  4.5 试件的灰砂比为1:2.5,水灰比为0.44。每一试样需成型3块试件,分别搅拌和成型。每成型1块试件应称水泥400g、,天然石英砂1000g、水176mL。
  4.6 将水加入锅中,再加入水泥,把锅放在固定架上,然后立即开动机器,低速搅拌30s后,在第二个30s开始的同时均匀将石英砂加入。停拌90s,在第一个15s内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中。在高速下继续搅拌60s。各个阶段的时间误差不得超过1s。
  4.7 在胶砂搅拌的同时,将试模及模套卡紧在振动台台面中心位置,并将拌和好的全部胶砂均匀地装入试模内,开动振动台,约10s时开始用小刀插划胶砂,横划14次,竖划14次,另外在试件四角分别用小刀插10次,整个插捣工作在90s内完成。胶砂插划方法如图
  T0510-3所示。振动120s±5s后自动停机。
  4.8 振毕,取下试模,去掉模套。立即放入养护箱中养护约4h后取出锯平、编号,再放回养护箱中养护24h±2h(从加水开始算起)取出脱模。脱模时应防止试件损伤,硬化较慢的水泥允许延长脱模时间,但需记录脱模时间。
  4.9 脱模后,立即将试件放入20℃±1℃的水中养护,彼此间应留有间隙,水面至少高出试件20mm,试件在水槽中养护到27d龄期取出,立即擦干立放,在空气中自然干燥24h,在60℃±5℃的烘箱中烘干4h,然后冷却至室温。
5 试验步骤
  5.1 取经干燥处理后的试件,将刮平面朝下,放至耐磨性试验机的水平转盘上,做好定位标记,并用夹具轻轻固紧。接着在300N负荷下预磨30转,取下试件扫净粉粒称量,该质量作为试件的原始质量(m1);然后再将试件放回水平转盘原来的位置上放平、固紧(注意不要在试件与转盘之间残留有颗粒,以免影响试件与磨头的接触),再磨40转,取下试件扫净粉粒,并称质量(m2)。整个磨损过程应将吸尘器对准试件磨损面,使磨下的粉尘及时从磨损面吸走。 
  5.2 花轮磨头与水平转盘作相反方向转动,磨头沿着试件表面环形轨迹磨削,使试件表面产生一个内径约为30mm、外径约为130mm的环形磨损面。
  5.3 花轮片磨损质量损失0.5g时,应将同一组的花轮片内外调换位置,再磨损0.5g时,应予淘汰。
6 结果计算
  6.1 单位面积的磨损量,按式(T0510-1)计算:
       m1- m2
  G=----------------      (T 0510-1)
       0.0125
  式中:G ——单位面积的磨损量(kg/m2);
  m1 ——试件的原始质量(kg);
  m2 ——试件磨损后的质量(kg);
  0.0125——磨损面积(m2)。
  结果计算精确至0.001kg/m2。
  6.2 取3块试件结果的平均值作为试件的磨损结果,结果精确至0.001kg/m2。如果其中一个试件的磨损量大于平均值的15%,应予以剔除,取余下两块试件结果的平均值作为磨耗值;当两个试件的磨损量均大于平均值的15%时,则此次试验无效,应重新试验。
7试验报告
  试验报告应包括下列内容:
  (1)要求检测的项目名称;
  (2)原材料的品种、规格和产地;
  (3)试验日期及时间;
  (4)仪器设备的名称、型号及编号;
  (5)环境温度和湿度;
  (6)执行标准;
  (7)水泥胶砂的磨损量;
  (8)要说明的其他内容。 

附录T0510A水泥胶砂耐磨性试验机

A.1 结构 

  水泥胶砂耐磨性试验机由直立主轴、水平转盘、传动机构和控制系统组成。主轴和转盘不在同一轴线上,主轴和转盘同时按相反方向转动,主轴下端配有磨头连结装置,可以装卸磨头。
A.2 技术要求
  A.2.1 主轴与水平转盘垂直度,测量长度80mm时偏离度不大于0.04mm。
  A.2.2 水平转盘转速17.5r/min±0.5r/min,主轴与转盘转速比为35:1。
  A.2.3 主轴与转盘的中心距为40mm±0.2mm。
  A.2.4 负荷分为200N、300N、400N三档,误差不超过1%。
  A.2.5 主轴升降行程不小于80mm,磨头最低点距水平转盘工作面不大于25mm。
  A.2.6 水平转盘上配有能夹紧试件的卡具,卡头单向行程为mm。卡夹宽度不小于50mm。夹紧试件后应保证试件不上浮或翘起。 
  A.2.7 花轮磨头(图T0510A-1)由三组花轮组成,按星形排列成等分三角形,花轮与轴心最小距离为16mm,最大距离为25mm。每组花轮由两片花轮片装配而成,其间隔为2.6 ~2.8mm。花轮片直径为25mm,厚度为3mm,边缘上均匀分布12个矩形齿,齿宽为3.3mm,齿高为3mm由不小于HRC60硬质钢制成。
  A.2.8 机器上装有必要的电器控制器,具有0~999转盘数字自动控制显示装置,其转数误差小于1/4转,并装有电源电压监测表及自动停车报警装置,电器绝缘性能良好,噪音小于90dB。
  A.2.9 吸尘器装置:随时将磨下的粉尘吸走。 

条文说明 

   本方法参照《水泥胶砂耐磨性试验方法》(JC/T 421—2004)编制。与原方法相比,主要修改部分为:水泥胶砂搅拌机采用《行星式水泥胶砂搅拌机》(JC/T 681—2005);振动台采用《水泥胶砂振动台》(JC/T 723—2005)。试验用砂依然为符合《水泥胶砂强度试验方法(ISO法)》(GB/T 17671-1999)规定的粒度范围在0.5~1.0mm的标准砂。 

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T0510-2005水泥胶砂耐磨性试验方法
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