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T0614-2025沥青灰分含量试验

关键字: T0614-2025沥青灰分含量试验日期: 2025-9-22 18:01:07 点击 14781 次

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T0614-2025沥青灰分含量试验
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1 目的与适用范围
1.1 本方法适用于测定道路石油沥青、改性沥青的灰分含量。
1.2 本方法也适用于测定乳化沥青、稀释沥青残留物的灰分含量。
1.3 本方法也适用于测定天然沥青的灰分含量。
2 仪具与材料
2.1 高温炉：可调温立式高温电炉，最大加热温度不低于650℃,配置热电偶与高温计。
2.2 蒸发皿：瓷制或铂金制或硅制的坩埚，容量为50～150mL,带盖。
2.3 天平：最大称量200g,感量0.1mg。分析天平宜采用防静电涂层玻璃防风罩。
2.4 干燥器：不放干燥剂。
2.5 电热鼓风干燥箱：满足T0602 中2.1要求的烘箱。
2.6 燃气灯。
2.7 秒表：分度值0.1s。
2.8 其他：坩埚钳等。
3 试验方法与步骤
3.1 准备工作
3.1.1 将蒸发皿洗净、烘干后，置于已加热至恒温620℃±30℃的高温炉中煅烧10～15min,在干燥器中冷却至室温，称取质量，精确至0.1mg。
3.1.2 按T0602准备两份沥青试样。一份试样质量为2～5g。对于天然沥青，一份试样质量按燃烧所得0.1～0.35g灰分预估。
3.1.3 当试样含水率超过0.5%时，应先按T0602进行脱水处理，或按T0612测定含水率，然后在计算灰分时扣除试样所含水分质量。
3.1.4 可提前将高温炉加热至620℃±30℃。
3.2 试验步骤
3.2.1 取一份试样移入蒸发皿内，称取蒸发皿和试样的质量，精确至0.1mg。
3.2.2 采用燃气灯等缓慢加热蒸发皿，使试样缓慢燃烧，至挥发物全部挥发不再产生烟雾，仅剩下炭状残留物，移入恒温620℃±30℃的高温炉中继续煅烧2~3h,至残留物无黑色为止。然后从高温炉中拿出，移入干燥器中冷却30min以上。称量蒸发皿和试样的质量，精确至0.1mg。
3.2.3 取出蒸发皿，在高温炉中再次煅烧25min±5min,然后从高温炉中拿出，移入干燥器中冷却30min以上，再次称量蒸发皿和试样的质量，精确至0.1mg。
3.2.4 重复进行煅烧，直至冷却后连续称量两次的差数不大于2mg为止。
3.2.5 同一样品应至少平行试验两次。
4 数据处理
4.1 按式(T0614-1)计算沥青试样的灰分含量，精确至0.01。
  (T0614-1)
  式中：P 一—武样的灰分含量，%;
  m——蒸发皿质量，g;
  m₁——蒸发皿与试样合计质量，g;
  m₂——蒸发皿与灰分合计质量，g。
4.2 取两份试样灰分含量的算术平均值作为样品灰分含量的试验结果，精确至 0.01%,天然沥青精确至0. 1%。
5 允许误差
5.1 对于非天然沥青，当灰分含量小于0.5%时，重复性试验的允许误差为0.05%再现性试验的允许误差为0.1%;当灰分含量不小于0.5%时，重复性试验的允许误差为0.1%再现性试验的允许误差为0.2%。
5.2 对于天然沥青，重复性试验的允许误差为0.3%,再现性试验的允许误差为0.9%。
6 报告
6.1 试验项目名称和执行标准。
6.2 样品的编号、名称、产地和规格。
6.3 接样日期、样品描述。
6.4 试验日期、样品处理方法。
6.5 仪器设备的名称、型号及编号。
6.6 试验温度、试验结果。
6.7 其他需要说明的情况。
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