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T0668-2025乳化沥青低温蒸发试验
关键字: T0668-2025乳化沥青低温蒸发试验 日期: 2025-10-17 13:16:48 点击 61241 次
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T0668-2025乳化沥青低温蒸发试验 
 
1 目的与适用范围
  本方法适用于低温蒸发法回收乳化沥青残留物,用于后续性能试验。
2 仪具与材料
 2.1 电热鼓风干燥箱:满足本规程T0602中2.1要求。
 2.2 金属盘:不少于4个。内部高度不大于20mm,表面积不小于0.04m²,例如250mm×250mm,200mm×200mm。厚度不小于2mm,以确保刚性。
 2.3 硅胶垫:硅胶垫或硅胶纸,厚度不大于1mm,耐热100℃。无任何折痕,尺寸略大于金属盘的尺寸。
 2.4 灌样容器:带柄、深底的瓷坩埚或不锈钢锅,容积约250mL。
 2.5 天平:量程1kg,感量不大于0.1g。
 2.6 水平仪:玻璃长水泡形,长度不小于250mm。
 2.7 玻璃棒:长200~300mm,直径约6.5mm,两端火焰抛光。
 2.8 刮刀:用于将乳化沥青涂抹在硅胶垫上的刮刀为平直刮刀,宽度不小于4cm; 用于收集硅胶垫上残留物的刮刀为硅胶刮刀,或塑料刀,或压舌板。
 2.9 抹刀。
3 方法与步骤
 3.1 按T0602方法准备不小于250mL试样,试样不进行滤筛过滤。
 3.2 测量金属盘尺寸,计算盘面积。
 3.3 预估样品残留物含量。按式(T0668-1)计算试样质量m₁。
 m₁=k×A×1000      (T0668-1)
 式 中 :m₁——一 份试样质量,g;
 k——乳化沥青涂抹用量,1~2kg/m²;
 A—— 盘的面积,m²。
 3.4 将金属盘放在天平上称重,记为m。。将所需量的乳化沥青移入金属盘内,称量金属盘与乳化沥青的质量,记为m₁。
 3.5 将金属盘水平放置在试验台上,用刮刀将乳化沥青均匀涂抹,用水平仪检验水平度。将涂抹乳化沥青的金属盘置于23℃±5℃室温中,同时采用电风扇等加快室内空气循环,试样采用防尘罩防尘,静置24h±1h。也可将涂抹乳化沥青的金属盘置于23℃±5℃电热鼓风干燥箱中鼓风干燥。
 3.6 将金属盘连同试样一起放入预热至60℃±2℃鼓风干燥箱中,在60℃±2℃鼓风干燥24h±1h。金属盘之间,金属盘与烘箱内壁的间距均不小于30mm。不同样品的试样不应放在同一干燥箱中。
 3.7 蒸发计时结束后,将硅胶垫连同残留物从烘箱中取出,室温冷却约1h(90号及以上标号道路石油沥青宜放入冰箱中适当冷却),用刮刀将残留物收集到灌样容 器中。
 3.8 将灌样容器加盖置于163℃±3℃(70号及以上标号道路石油沥青145℃±3℃)烘箱中加热至充分流动,加热时间不超过60min,且加热温度应满足本规程T0602中3.2.3要求。取出灌样容器,缓慢搅拌后立即借助预热的金属勺进行逐个试模灌样。为避免混进气泡,不得反复搅动试样。
 3.9 按相关试验方法进行残留物的针入度等相应试验。全部试验应在试样准备后72h内完成。
 3.10 若低温蒸发残留物不能及时进行后续试验,可将残留物收集到灌样容器内后,28℃以下储存备用,储存时间不超过7d。再次利用时,按3.8要求加热、灌样。但应在报告中予以说明。
4 报告
 4.1 试验项目名称和执行标准。
 
4.2  样品的编号、名称、产地和规格。


4.3  接样日期、样品描述。
 
4.4  试验日期,仪器设备的名称、型号及编号。
 
4.5  试样准备温度、低温蒸发温度、时间。
 
4.6  其他需要说明的情况。
 
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