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T0757-2025 稀浆混合料拌和试验
关键字: T0757-2025 稀浆混合料拌和试验 日期: 2026-1-5 21:50:11 点击 104913 次
T0757-2025 稀浆混合料拌和试验
JTG 3410-2025《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》----32 稀浆混合料 【T0757-2025 稀浆混合料拌和试验】564
1.仪具与材料： 
☞【天平】  
2.稀浆混合料试验方法： 
☞【T0751-2025 稀浆混合料稠度试验】
☞【T0752-2025 稀浆混合料湿轮磨耗试验】
☞【T0753-2025 稀浆混合料破乳时间试验】
☞【T0754-2025 稀浆混合料黏聚力试验】
☞【T0755-2025 稀浆混合料负荷轮黏砂试验】
☞【T0756-2025 稀浆混合料车辙试验】
☞【T0757-2025 稀浆混合料拌和试验】
☞【T0758-2025 稀浆混合料配伍性等级试验】
☞【T0766-2025 稀浆混合料养生初期磨耗损失试验】    
3.仪具操作规程：
☞【101A-3型鼓风干燥箱试验规程】  
4.仪具使用说明书：
☞【电热鼓风干燥箱使用说明书】 
☞【电子天平说明书】 
☞【乳化沥青湿轮磨耗仪使用说明书】
☞【乳化沥青粘结力试验仪使用说明书】
☞【乳化沥青负荷车轮试验仪使用说明书】     
5.稀浆混合料仪具与材料：
☞【稀浆混合料稠度仪】
☞【湿轮磨耗仪】 
☞【黏聚力试验仪】
☞【负荷轮试验仪】
☞【旋转瓶磨耗仪】
☞【旋转瓶试件成型压力机】

T0757-2025 稀浆混合料拌和试验 
   
1 目的与适用范围 
 1.1 本方法适用于测定稀浆混合料的可拌和时间和不可拌和时间。 
 1.2 本方法也适用于测定满足拌和时间的稀浆混合料的成浆状态。 
2 仪具与材料 
 2.1 拌和容器：0.3～0.5L塑料杯、不吸湿的纸杯，或容积0.5L的烧杯。 
 2.2 天平：最小称量1kg,感量不大于0.1g。 
 2.3 计时器：秒表或电子计时器，最小分度值0.1s,最大允许误差±0.10s/h。 
 2.4 油毛毡垫：单位面积质量为700gm²±100g/m²。 
 2.5 其他：长柄钢勺。 
3 方法与步骤 
 3.1 试验过程中气温、湿度应按工程实际条件进行控制；当现场工程条件不明确时，可采用室内、气温23℃±2℃作为试验条件。 
 3.2 按稀浆混合料配比，称配100g的干燥矿料混合料，按本规程T0740方法准备、拌制一份稀浆混合料，加乳化沥青后开始计时。 
 3.3 在乳化沥青倒入后的最初3～8s内，用力快速拌和，然后用长柄钢勺沿容器壁顺时针均匀拌和，一般拌和速度为60～70r/min,同时注意观察混合料的拌和状态。 
 3.4 当稀浆混合料变稠，手感到有力时，表明混合料开始有破乳的迹象，记录此刻的计时时间，即为可拌和时间。 
 3.5 继续拌和，当混合料完全结团，无法拌和时，记录此刻的计时时间，称为不可施工时间。 
 3.6 混合料的可拌和时间不能满足要求时，重新调整混合料的配方，重复上述步骤进行试验。 
 3.7 记录试验时的气温和湿度。 
 3.8 采用拌和时间满足要求的配方，重新称料、拌和，加乳化沥青湿拌30s后，在油毛毡垫上铺平，厚度约8mm。将试样在室温下放置24h后，观测稀浆混合料拌和状态情况，按表T0757-1评价混合料配伍性和沥青用量情况。  
 3.9 一组试验应平行测定两次。 
4 结果整理 
 4.1 取两次测定值的算术平均值作为可拌和时间和不可拌和时间的试验结果，精确至5s。 
 4.2 可拌和时间的试验结果大于180s时，记为“>180s”。 
 4.3 根据表T0757-1拌和状态定性描述混合料配伍性和沥青用量情况。 
 表T0757-1试样配伍性和沥青用量情况的判定依据 
 项目试样的拌和状态 
 沥青用量偏小试样呈棕黄色，用手在试样表面捻动会有颗粒散落 
 偏大试样表面有油膜，用手捻动会黏手 
 混合料配伍性好试样呈黑色，手掰有韧性，集料与沥青裹覆良好 
 差试样呈棕黄色，脆，易掰开，掰开后可见未裹覆沥青膜的集料   
5 允许误差 
 5.1 当试样可拌和时间、不可拌和时间不大于120s时，重复性试验的允许误差为10s。 
 5.2 当试样可拌和时间、不可拌和时间大于120s时，重复性试验的允许误差为15s。 
6 报告 
 6.1 试验项目名称和执行标准。 
 6.2 沥青混合料的类型和来源。 
 6.3 接样日期。 
 6.4 试验日期，试验时的温度、湿度。 
 6.5 各种混合料配方下的可拌和时间、不可施工时间、配伍性和沥青用量情况。 
 6.6 其他需要说明的情况。  
 
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