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T0754-2025 稀浆混合料黏聚力试验
关键字: T0754-2025 稀浆混合料黏聚力试验 日期: 2026-1-5 16:03:06 点击 104947 次
T0754-2025 稀浆混合料黏聚力试验

JTG 3410-2025《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》----32 稀浆混合料 【T0754-2025 稀浆混合料黏聚力试验】553
1.仪具与材料：
☞【黏聚力试验仪】
☞【天平】 
2.稀浆混合料试验方法： 
☞【T0751-2025 稀浆混合料稠度试验】
☞【T0752-2025 稀浆混合料湿轮磨耗试验】
☞【T0753-2025 稀浆混合料破乳时间试验】
☞【T0754-2025 稀浆混合料黏聚力试验】
☞【T0755-2025 稀浆混合料负荷轮黏砂试验】
☞【T0756-2025 稀浆混合料车辙试验】
☞【T0757-2025 稀浆混合料拌和试验】
☞【T0758-2025 稀浆混合料配伍性等级试验】
☞【T0766-2025 稀浆混合料养生初期磨耗损失试验】    
3.仪具操作规程：
☞【101A-3型鼓风干燥箱试验规程】  
4.仪具使用说明书：
☞【电热鼓风干燥箱使用说明书】 
☞【电子天平说明书】 
☞【乳化沥青湿轮磨耗仪使用说明书】
☞【乳化沥青粘结力试验仪使用说明书】
☞【乳化沥青负荷车轮试验仪使用说明书】     
5.稀浆混合料仪具与材料：
☞【稀浆混合料稠度仪】
☞【湿轮磨耗仪】 
☞【黏聚力试验仪】
☞【负荷轮试验仪】
☞【旋转瓶磨耗仪】
☞【旋转瓶试件成型压力机】
 
T0754-2025 稀浆混合料黏聚力试验    
      
1 目的与适用范围   
 1.1 本方法适用于测定养生30min和60min的稀浆混合料的黏聚力，以评价其初凝性能和可开放交通性能。
 1.2 本方法也适用于测定不同养生时间的稀浆混合料黏聚力，根据黏聚力-时间曲线，确定初凝时间和可开放交通时间。
 1.3 本方法标准试验条件为室内、气温23℃±2℃;当采用其他气温、湿度条件时，应在报告中注明。
2 仪具和材料   
 2.1 黏聚力试验仪，如图T 0754-1所示，并应满足以下要求：   
 (1)压头：压头呈圆柱形，由不锈钢材料制作，并牢固连接在气缸传力杆下部。压头直径28.6mm±0.1mm,压头厚度28mm±1.0mm。压头底面距离测试台表面的高度宜为50～70mm,既要有足够的空间以方便放置和取下试样，又不得超过气缸行程。   
 (2)橡胶垫片：安装在压头底部，直径28.6mm±0.1mm,厚度6.4mm±0.5mm。按现行《硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定第4部分：用邵氏硬度计法(邵尔硬度)测定 压入硬度》(GB/T39693.4)或《硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法(邵氏硬度)》(GB/T531.1)方法测定23℃±2℃的邵氏硬度为60A±5A。   
 (3)扭矩计：扳手式扭矩计，量程不小于3.5N·m,精度±0.1N·m。   
 (4)气缸：双传力杆端气缸，气缸直径28.6mm,传力杆直径8mm;气缸行程不小于75mm。   
 (5)空气压力计：量程0～700kPa,分度值不大于10kPa。   
 (6)气压调节阀：带气阀，能够调整气压，使气压恒定。   
 (7)控制阀：带排气调节阀的四通控制阀。    
  图T0754-1黏聚力试验仪1-测试台；2-进气口；3-气压调节阀；4-空气压力计；5-释放钮；6-气缸；7-传力杆；8-压头；9-橡胶垫片；10-试件    
 2.2 试模：无底、环形金属或塑料试模，内径60mm,试模厚度根据混合料最大粒径按表T0754-1选取。   
  表T0754-1稀浆混合料试模尺寸   
  最大粒径(mm)试模厚度(mm)试模内径(mm)一份试样的干燥矿料质量，不少于(g)   
  4.756±0.560±1100   
  7.210±0.560±1100   
  9.513±0.565±1150   
 13.216±0.580±1250   
 2.3 气源：压缩空气，气压不小于0.7MPa。   
 2.4 搅拌容器：0.3～0.5L塑料杯、不吸湿的纸杯，或容积不小于1L的烧杯，或带柄、深底的瓷坩埚或不锈钢锅或金属盆。 
 2.5 天平：感量不大于0.1g。    
 2.6 砂纸：P220号、P100号砂纸，磨料满足现行《涂附磨具用磨料粒度分析第2部分：粗磨料P12～P220粒度组成的测定》(GB/T9258.2)的要求。   
 2.7 油毛毡垫：尺寸150mm×150mm,单位面积质量为700g/m²±100g/m²。   
 2.8 标定砂：0.6～1.18mm规格的天然砂，0.6mm通过率为0～5%,1.18mm通过率为90%～100%。   
 2.9 其他：计时器、长柄钢勺、脱模剂等。   
3 黏聚力仪的标定   
 3.1 新黏聚力仪，或使用中每年标定一次。   
 3.2 采用黏聚力仪测定P220号砂纸黏聚力，测定5～10次，直至扭矩读数恒定。   
 3.3 取适量标定用砂注入厚度10mm试模中，采用黏聚力仪测定标定砂的黏聚力，测定多次，直至扭矩读数恒定。
 3.4 采用黏聚力仪测定P100号砂纸黏聚力，多次测定，直至扭矩读数恒定。   
4 试验方法与步骤
 4.1 试样准备
 4.1.1 试验过程中室温应控制在23℃±2℃。   
 4.1.2 按稀浆混合料配比，称配表T0754-1中要求质量的干燥矿料混合料，按本规程T0740方法拌制一份稀浆混合料，加乳化沥青后湿拌1min,至集料表面沥青裹覆均匀；对于快凝型或快开放交通型，湿拌30s。   
 注：对于最大粒径为9.5mm或以上混合料，也可采用厚度10mm±0.5mm试模进行试验。此时，应在报告中注明。
 4.2 试件制备
 4.2.1 将油毛毡垫平铺在一个水平台上，再将试模对中放在油毛毡垫上；必要时试 模内表面轻涂凡士林等脱模剂。
 4.2.2 将拌匀的稀浆混合料立即注入试模中，并迅速用刮板进行刮平，刮除多余的混合料；刮平过程宜一次完成，不宜反复刮。试样表面应均匀、平整、无凹陷。整个操作过程应在10s 内完成。
 4.2.3 试样表面刮平后开始计时。试样静置一段时间，待其具有一定抗流动变形能力后，取走试模；试样在室温下养生。
 4.2.4 根据试验目标，选择养生时间进行养生。当评价初凝性能时，计时养生30min±1min后立即进行黏聚力试验；当评价可开放交通性能时，计时养生60min±1min后立即进行黏聚力试验；当确定初凝和可开放交通时间时，可制备多组试件，在5~120min区间内养生不同时间，分别进行黏聚力试验。   
 4.2.5 同一养生条件下的一组试验应不少于2个有效试件。   
 4.3 试验步骤   
 4.3.1 试件完成养生后，立即进行黏聚力试验。   
 4.3.2 检查试件表面是否均匀、平整，是否有掉粒。   
 4.3.3 将油毛毡垫连同试件置于黏聚力试验仪的测试台上，在橡胶垫片正下方对中放置。   
 4.3.4 操作黏聚力试验仪，下降压头，下降速度为90mm/s±10mm/s;调整油毛毡垫和试件位置，使橡胶垫片对中压在试件上；调整压力，使空气压力计的读数保持在200kPa±4kPa。   
 4.3.5 保持压力不变，将扭矩计扭矩清零，并在气缸上传力杆顶端就位。施加压力5～6s后开始测定扭矩；在0.7～1.0s内持续、平稳、水平地扭转90°~120°,读取扭矩计读数，同时记录气温和相对湿度。   
 4.3.6 试验时，由于混合料养生特性，偶尔会出现橡胶垫片与试件表面摩擦不够导致扭矩值较低的情况，此时可以根据如下方法，目测试件破坏形式确定一个扭矩值，来代替实测的扭矩值。   
 (1)完全成型：试件没有任何开裂，没有集料散失；橡胶垫片会打滑，表面沥青膜有被磨掉而留下的圆形痕迹，此状态等效黏聚力值为2.6N·m。   
 (2)中度成型：试件表面有轻微集料散失，但没有出现开裂，此状态等效黏聚力值为2.3N·m。   
 (3)初级成型：试件表面有集料散失，仅一条径向开裂，等效黏聚力值为2.0N·m。   
 (4)未成型：试件表面出现破损，多条径向开裂，甚至整个试件解体，等效黏聚力低于1.2N·m。   
 4.3.7 升起压头，将橡胶垫片擦干净后，待下次测试使用。   
 4.3.8 同一养生条件下的一组试验应进行两次平行试验。   
5 数据处理   
 5.1 取养生30min一组试件测定值的算术平均值作为初凝时间的黏聚力试验结果，精确至0.1N·m。   
 5.2 取养生60min一组试件测定值的算术平均值作为可开放交通时间的黏聚力试验 结果，精确至0.1N·m。   
 5.3 当确定初凝时间或可开放交通时间时，绘制黏聚力时间曲线，取黏聚力1.2N·m、2.0N·m对应的养生时间，记为初凝时间和可开放交通时间，精确至1min。   
6 允许误差   
  黏聚力重复性试验的允许误差为0.2N·m。   
7 报告   
 7.1 试验项目名称和执行标准。   
 7.2 沥青混合料的类型。   
 7.3 接样日期、样品描述。   
 7.4 试验日期，仪器设备的名称、型号及编号。   
 7.5 试验温度、湿度。   
 7.6 初凝时间(30min)和可开放交通时间(60min)的黏聚力试验结果，并记录试件破坏状态。   
 7.7 黏聚力-时间曲线(必要时)、初凝时间(必要时)和可开放交通时间(必要时)。   
 7.8 其他需要说明的情况。   

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